phc压缩热再生式空气干燥机操作规程

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1、PHC压缩热再生式空气干燥机操作规程1、概述：1-1、工作原理：压缩热再生式干燥机利用空压机压缩空气时产生的热量使干燥机塔体内的干燥剂再生，耗电量、耗气量都非常的少。是一种现代、环保、节能型压缩空气的干燥设备。1-2、流程简介：干燥机的运行主要分为加热阶段和冷吹阶段：a、加热阶段：高温、100%饱和湿空气由压缩机排出后，直接通入空气干燥机的入口，先进入干燥机的一塔对其进行加热，然后进入后冷却器，再进入气水分离器，液态的水份被分离后进入干燥机的另一塔进行干燥，最后干燥过的压缩空气经由干燥机的出口排出。b、冷吹阶段：150分钟后，处于加热阶段的塔体被旁通阀旁通，高温饱和的湿空气直接

2、进入后冷却器被冷却，再经过气水分离、干燥后进入使用管网，在干燥机的出口一部分气流经过节流孔后流向被加热完毕的塔体内，将其冷却，最后经过再生排气口排出。85分钟后冷吹结束，开始升压，5分钟后双塔压力均衡；4小时整，双塔切换，干燥机的另外一塔进行再生。如果干燥机处于露点控制状态，在升压结束后，干燥机将根据出口的露点情况进行切换。具體流程可參考壓縮熱再生式乾燥機的流程圖。1-1、模拟流程：在主电控箱的面板上有压缩热再生式干燥机的原则流程图。图上通过指示灯指示各气动阀的动作状态，当与阀门对应的灯亮时，表示阀门打开，反之，说明阀门关闭。出气口⑹右塔出气左塔出气⑸⒁右塔再生进气左塔再生进气

3、⒀均压进气口⑷右塔进气左塔进气⑶电源指示高露点旁通⒄干燥再生干燥再生露点控制阀位故障后冷器进气温度低后冷器出气温度高23右塔加热出气⑻左塔加热出气⑺高水位左塔再生排气⑾⑼左塔干燥进气⑽右塔再生进气⑿右塔再生排气再生出气口排水1、制面板说明：2-1、阀位故障指示：a、当干燥机中气动阀门未完全打开、关闭或处于半开半闭的状态时，阀位故障指示灯会亮，相应的，与出现故障的气动阀相对应的指示灯会闪烁。b、当阀门故障排除后，阀门故障指示灯将自动复位，相应位置的指示灯将会停止闪烁。2-2、报警信号指示：在本干燥机中，报警主要是：出口露点温度高报警、后冷却器进口空气温度低报警、后冷却器出口空气温

4、度高报警。2、干燥机主要参数：处理气量：200M3/min进气压力：1.05Mpa设计压力：1.4进气温度：≥120℃出气温度：≤40℃压力露点：-40℃再生气损耗：≤1%压力损失：≤0.02Mpa电力供应：220V50Hz冷却循环水上水温度：26℃压力：0.3-0.5Mpa冷却循环水回水温度：36℃压力：0.26Mpa冷却水消耗量：70M3/H电器等级：IP55接触时间：8秒工作循环周期：8小时压缩空气进出口法兰：6”1.6Mpa冷却水线进出口法兰：4”1.6Mpa干燥剂重量：2340KG/塔节流孔直径：18mm@60PSI1、开机步骤：4-1、将启停开关置于“OFF”位置；

5、4-2、将出口截至阀关闭，慢慢将两个干燥塔的压力加到管网压力；4-3、再生排气阀应为关闭状态；4-4、合上主电控箱内的分断开关；4-5、将启停开关置于“ON”位置。2、停机和紧急停机步骤：5-1、正常停机：将启停开关旋至“OFF”位置；注意：为了延长干燥剂的使用寿命和保证下次开机时的露点稳定，若干燥机处于运转循环中的升压过程中，要尽量待两塔压力基本相等时执行操作。5-2、突然停电：在突然停电时，两塔进口气动阀门会自动打开，再生排气阀会自动关闭。此时应将干燥机上的启停开关位置至于“OFF”位置。当电源恢复时应首先缓慢升高两塔压力至正常工作时的管道压力，再将启停开关置于“ON”位置

6、。注意：要调整冷处吹流量调节阀至推荐值，若设定不正确将会导致干燥剂再生不良及颗粒粉碎。3、维护及保养：在使用的第一个月中清洗或替换控制气路中的过滤器滤芯。清洗排气消声器，如果冷吹循环中的回冲压力大于或等于0.35kg/cm2，需替换消声器。干燥机中不需要任何润滑剂。6-1、每天检查：每班前检查前置过滤器上的自动排污阀。6-2、每周检查：1、检查换塔、再生和升压的动作是否正常。2、检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。3、检查水分指示器，蓝色表示干燥，红色表示潮湿。4、检查消声器是否脏堵，冷吹塔的回冲压力过大表示消声器需要更换。5、检查前后过滤器压力降，如果压力降超过0.5

7、kg/cm2，则需更换滤芯。6-3、每月检查：检查控制气路过滤器滤芯，根据情况更换。6-4、每季度检查：1、检查前、后置过滤器滤芯，检查堵塞情况和可能的损坏，根据情况更换。2、用压缩空气吹扫安全阀。3、检查出口的露点仪状态。6-5、每年检查：1、关闭连接干燥机的进、出口截止阀，完全打开旁通管路，彻底将干燥系统降压，打开干燥剂的填充口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被污染或粉碎，须更换干燥剂。2、拆下并检查各气动阀门，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。3、检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。4、