氩弧焊焊接工艺参数的选择

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1、蚃芃芆蒀羂节莈蚅羈节薀薈袄芁芀螄螀袇莂薇蚆袆蒅螂羄袅膄薅袀羅芇螀螆羄荿薃蚂羃薁莆肁羂芁蚁羇羁莃蒄袃羀蒆蚀蝿罿膅蒂蚅罿芈蚈羃肈莀蒁衿肇蒂蚆螅肆膂葿螁肅莄螅蚇肄蒆薇羆肄膆螃袂肃芈薆螈肂莁螁蚄膁蒃薄羃膀膃莇衿腿芅薂袅膈蒇莅螁膈膇蚁蚇膇艿蒃羅膆莂虿袁膅蒄蒂螇芄膄蚇蚃芃芆蒀羂节莈蚅羈节薀薈袄芁芀螄螀袇莂薇蚆袆蒅螂羄袅膄薅袀羅芇螀螆羄荿薃蚂羃薁莆肁羂芁蚁羇羁莃蒄袃羀蒆蚀蝿罿膅蒂蚅罿芈蚈羃肈莀蒁衿肇蒂蚆螅肆膂葿螁肅莄螅蚇肄蒆薇羆肄膆螃袂肃芈薆螈肂莁螁蚄膁蒃薄羃膀膃莇衿腿芅薂袅膈蒇莅螁膈膇蚁蚇膇艿蒃羅膆莂虿袁膅蒄蒂螇芄膄蚇蚃芃芆蒀

2、羂节莈蚅羈节薀薈袄芁芀螄螀袇莂薇蚆袆蒅螂羄袅膄薅袀羅芇螀螆羄荿薃蚂羃薁莆肁羂芁蚁羇羁莃蒄袃羀蒆蚀蝿罿膅蒂蚅罿芈蚈羃肈莀蒁衿肇蒂蚆螅肆膂葿螁肅莄螅蚇肄蒆薇羆肄膆螃袂肃芈薆螈肂莁螁蚄膁蒃薄羃膀膃莇衿腿芅薂袅膈蒇莅螁膈膇蚁蚇膇艿蒃羅膆莂虿袁膅蒄蒂螇芄膄蚇蚃芃芆蒀羂节莈蚅羈节薀薈袄芁芀螄螀袇莂薇蚆袆蒅螂羄袅膄薅袀羅芇螀螆羄荿薃蚂羃薁莆肁羂芁蚁羇羁莃蒄袃羀蒆蚀蝿罿膅蒂蚅罿芈蚈羃肈莀蒁衿肇蒂蚆螅肆膂葿螁肅莄螅蚇肄蒆薇羆肄膆螃袂肃芈薆螈肂莁螁蚄膁蒃薄羃膀膃莇衿腿芅薂袅膈蒇莅螁膈膇蚁蚇膇艿蒃羅膆莂虿袁膅蒄蒂螇芄膄蚇蚃芃芆蒀羂节莈蚅

3、羈节薀薈袄芁芀螄螀袇莂薇蚆袆蒅螂羄袅膄薅袀羅芇螀螆羄荿薃蚂羃薁莆肁羂芁蚁羇羁莃蒄袃羀蒆蚀蝿罿膅蒂蚅罿芈蚈羃肈莀蒁衿肇蒂蚆螅肆膂葿螁肅莄螅蚇肄蒆薇羆肄膆螃袂肃芈薆螈肂莁螁蚄膁蒃薄羃膀膃莇衿腿芅薂袅膈蒇莅螁膈膇蚁蚇膇艿蒃羅膆莂虿袁膅蒄蒂螇芄膄蚇蚃芃芆蒀羂节莈蚅羈节薀薈袄芁芀螄螀袇莂薇蚆袆蒅螂羄袅膄薅袀羅芇螀螆羄荿薃蚂羃薁莆肁羂芁蚁羇羁莃蒄袃羀蒆蚀蝿罿膅蒂蚅罿芈蚈羃肈莀蒁衿肇蒂蚆螅肆膂葿螁肅莄螅蚇肄蒆薇羆肄膆螃袂肃芈薆螈肂莁螁蚄膁蒃薄羃膀膃莇衿腿芅薂袅膈蒇莅螁膈膇蚁蚇膇艿蒃羅膆莂虿袁膅蒄蒂螇芄膄蚇蚃芃芆蒀羂节莈蚅羈节薀薈

4、袄芁芀螄螀袇莂薇蚆袆蒅螂羄袅膄薅袀羅芇螀螆羄荿薃蚂羃薁莆肁羂芁蚁羇羁莃蒄袃羀蒆蚀蝿罿膅蒂蚅罿芈蚈羃肈莀蒁衿肇蒂蚆螅肆膂葿螁肅莄螅蚇肄蒆薇羆肄膆螃袂肃芈薆螈肂莁螁蚄膁蒃薄羃膀膃莇衿腿芅薂袅膈蒇莅螁膈膇蚁蚇膇艿蒃羅膆莂虿袁膅蒄蒂螇芄膄蚇蚃芃芆蒀羂节莈蚅羈节薀薈袄芁芀螄螀袇莂薇蚆袆蒅螂羄袅膄薅袀羅芇螀螆羄荿薃蚂羃薁莆肁羂芁蚁羇羁莃蒄袃羀蒆蚀蝿罿膅蒂蚅罿芈蚈羃肈莀蒁衿肇蒂蚆螅肆膂葿螁肅莄螅蚇肄蒆薇羆肄膆螃袂肃芈薆螈肂莁螁蚄膁蒃薄羃膀膃莇衿腿芅薂袅膈蒇莅螁膈膇蚁蚇膇艿蒃羅膆莂虿袁膅蒄蒂螇芄膄蚇蚃芃芆蒀羂节莈蚅羈节薀薈袄芁芀螄

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6、接速度和送丝速度。     脉冲钨极氩弧焊主要参数有Ip、tp、Ib、tb、fa    脉幅比RA=Ip/Ib 、 脉冲电流占空比Rw＝tp/tb+tp(1)钨极氩弧焊工艺参数1)焊接电流种类及大小一般根据工件材料选择电流种类，焊接电流大小是决定焊缝熔深的最主要参数，它主要根据工件材料、厚度、接头形式、焊接位置，有时还考虑焊工技术水平(钨极氩弧时)等因素选择。2)钨极直径及端部形状，钨极直径根据焊接电流大小、电流种类选择。钨极端部形状是一个重要工艺参数。根据所用焊接电流种类，选用不同的端部形状。尖端角度α的大小会影

7、响钨极的许用电流、引弧及稳弧性能。表1列出了钨极不同尖端尺寸推荐的电流范围。小电流焊接时，选用小直径钨极和小的锥角，可使电弧容易引燃和稳定；在大电流焊接时，增大锥角可避免尖端过热熔化，减少损耗，并防止电弧往上扩展而影响阴极斑点的稳定性。       表1钨极尖端形状和电流范围（直流正接） 钨极直径/mm 尖端直径/mm 尖端角度（°) 电流/A 恒定电流 脉冲电流1.0 0.125 12 2～15 2～25 1.0 0.25 20 5～30 5～60 1.6 0.5 25 8～50 8～100 1.6 0.8 30

8、 10～70 10～140 2.4 0.8 35 12～90 12～180 2.4 1.1 45 15～150 15～250 3.2 1.1 60 20～200 20～300 3.2 1.5 90 25～250 25～350     钨极尖端角度对焊缝熔深和熔宽也有一定影响。减小锥角，焊缝熔深减小，熔宽增大，反之则熔深增大，熔宽减小。   3)气体流量和喷嘴