浓盐酸罐内防腐施工指导

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1、东莞三江储罐内部涂装施工指导一、概述本文就在东莞三江采用Enviroline及Ceilcote系统作为浓盐酸罐衬里涂料的涂装工艺，结合了其施工及结构特点作了说明，可用于本工程罐内在采用此涂料时涂装的防腐施工。储罐内部的衬里涂层不仅需要保护罐体本身受所储存介质的腐蚀，更要保证其本身对钢材的封闭，保证不致使罐内所储存的介质受到污染，以避免因此带来的任何损失。同时，由于日后开罐清洁、检查、维修工作量巨大，而且会对正常的营运带来极大的不便和各种安全隐患，因此，对于罐内的涂装，必须按照高要求、高标准，全面细致

2、，才能保证涂层本身对罐体及所储存介质的长期有效的防护。二、涂层配套系统：1、罐壁及罐底板区域-Enviroline290系统：表面处理对表面进行清洁处理，接着喷砂处理至近白金属标准（ISO8501-1Sa2.5或SSPC-SP10）。底材表面粗糙应在75-125μm之间。在喷涂之前，表面氯化物含量必须不大于3μg/cm2。涂料体系涂层名称施工方法干膜厚度（微米）底漆/面漆Enviroline290双组分设备喷涂800总干膜厚度8002、罐顶部区域–Ceilcote380+Ceilcote282系统表

3、面处理对表面进行清洁处理，接着喷砂处理至近白金属标准（ISO8501-1Sa2.5或SSPC-SP10）。底材表面粗糙应在75-125μm之间。在喷涂之前，表面氯化物含量必须不大于3μg/cm2。涂料体系油漆类型施工方法干膜厚度（微米）底漆Ceilcote380+11#粉剂辊涂-第二道Ceilcote380+玻璃纤维无气喷涂700~900第三道Ceilcote282无气喷涂350面漆Ceilcote380无气喷涂100总干膜厚度1150~13506一、施工人员及施工设备的基本要求1、施工人员在施工开

4、始前应接受相关的培训，必须熟悉各部位的涂层配套，正确合理地使用各种油漆产品；2、了解产品：应详细阅读国际油漆工业防护漆部门相关产品的说明书，了解掌握各产品的施工特性，并在施工中予以注意。不明之处应立即咨询我公司现场技术服务工程师，并保证施工严格按照说明书要求和现场技术服务工程师的指导进行；3、了解工艺：施工人员应熟悉各施工程序以及各程序中各自的工艺要求，保证程序中的施工达到标准要求，保证涂装施工的质量；4、高压水清洗设备：表面处理前，罐内沉积的污物应进行高压淡水清洗。而在碳钢表面上施工Envirol

5、ine290前，可接受的表面可溶性盐分的最大含量分别为：氯化物3ug/cm2，硫化物和硝酸盐5ug/cm2。喷砂后，当表面可溶性盐分含量应予以检测，超出要求时，须采用高压淡水清洗设备进行清洗，直至达到要求；5、除湿及施工环境的控制：为保持内壁喷砂除锈的质量，确保清洁后的表面在涂复保护涂层前不被重新氧化，以及确保涂层的正常施工及固化，应使用有效的除湿设备。当环境温度低于13oC时，Enviroline290将不能固化。同时，Enviroline290要求在施工过程对环境的湿度有适当的控制，对环境的控制

6、，应保证相对湿度在80%以下，以及环境温度在13oC以上；6、除尘设备：每次施涂前，所有待涂表面应无灰尘等污染物，真空吸尘设备是确保这一要求最好的设备，正确使用下可保证待涂表面的清洁无尘。7、通风：在罐内或相对封闭的空间内进行油漆施工时，应保证有足够的通风设施，以确保及时排出空气中的悬浮尘粒，漆膜的正常固化及施工的安全进行；同时，施工过程中应配备足够的照明，以保证施工人员及质检人员能清楚全面地看清施工部位，确保施工和检查过程中不至出现盲点；8、高空作业设施：高处施工时应搭设安全固定的脚手架或通道，使

7、操作人员能稳定操作，而检查人员能全面彻底地进行检查和评定；9、喷涂设备：应使用正确的施工方法及相应的设备（如高压无气喷涂、双组分喷涂等），具体每种油漆产品要求采用的设备及其相关内容，请见第六及第七节油漆施工中的详细阐述。10、Enviroline290的加热后固化。Enviroline290在固化过程中，最好在罐内有相应的加热设施，将温度加热至66oC，至少6-8小时。如能加热至121oC，则至少加热2小时；11、6照明：所有处理及涂装区域内，应确保照明在500lux以上，以满足正常施工及检查需要；

8、1、设备的安全：所有设备，尤其是在罐内使用的设备（如照明、通风、除尘等等）均应满足受限空间内作业的安全要求，防止闪燃及闪爆等隐患。二、表面处理1、所有待涂表面均应清洁、干燥无污染，如果发现有油脂或其他有机/无机残留物，应用溶剂清洗至SSPC-SP1标准；2、表面的凹凸不平，毛刺和其他钢材本身的缺陷都必须打磨平滑，才可进行后续喷砂和涂装的施工；3、喷砂处理所采用的磨料，如果有较高含量的盐份或油份，不得予以使用。在喷砂处理前，必须对磨料进行盐份和油份的检测。如果发现测试中