冷箱扒砂施工方案

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1、目录1、工程概况及特点12、编制依据13、扒砂前准备工作24、扒砂施工主要步骤及施工方法25、防风墙、挡雨棚架子的拆除66、冷箱检修后珠光砂回填67、冷箱扒砂的技术、质量要求68、HSE管理措施79、劳动力组织810、施工进度计划911、施工机具及手段用料912、危险性分析1011、工程概况及特点2011年12月16日上午，中石化安庆分公司化肥油改煤空分装置冷箱分馏塔下部45TA0021温度测点温度由零度急剧变化为零下160度，为保证安全，空分冷箱装置紧急停车，经取样分析，冷箱内氧含量超标，达到50PPm，经初步分析

2、，为冷箱内液氧管线泄漏，根据业主要求，需对冷箱进行检修，为此需先行对冷箱内的珠光砂进行卸料处理。空分主冷箱的规格为12m*12m*63m，整个主冷箱内共有珠光砂约1.5万立方米，扒砂的工作工作量非常巨大；因为检修工程，为保证装置能够按计划日期开车，必须进行24小时不间断施工，人员易疲劳，安全较难控制；珠光砂比重小、怕受潮、施工处于雨季节且场地狭小，不利于扒砂工作的开展。此次扒砂工作在冬季进行，天气寒冷且接近元旦及春节，不利于扒砂人员的组织及扒砂后水冲洗工作的进行；同时因冷箱的特殊性，冷箱内设备、工艺管线密布，且均为铝

3、镁材质，易损伤，因此次温度变化急剧，初步估计液氧泄露量大，内部珠光砂可能结冰严重，如停车后复热不充分，珠光砂凝结成的冰块不能彻底融化，在卸料时易从高处坠落或产生崩塌对冷箱内管道、设备造成损伤、对施工人员造成伤害，且本次为液氧泄漏，冷箱内氧含量非常高，遇到明火易发生爆炸，给安全施工带来了巨大的难度。2、编制依据2.1原冷箱设计图纸2.2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.3《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20082.4《建筑施工脚手架实用手册》；2.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全

4、技术规范》JGJ130-20112.6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.7南京工程公司HSE程序文件C/SM-2010A版2.8南京工程公司HSE管理手册C/SM-00001-20102.912月16日会议精神及纪要123、扒砂前准备工作3.1所有进场施工人员必须进行三级安全培训；所有进场车辆必须经年检并在有效期内，在安庆石化保卫大队备案并安装防火罩，经检验合格后方可使用；3.2材料准备：装料袋（采用0.125M3/袋的防水双层包装袋）约8.5万条（考虑上次装填珠光砂将冷箱全部装满，装填量比以往

5、多）、制作临时措施用材料、防风防雨措施用材料、临时照明材料、临时吹扫和冲洗用水管线及风管线材料；3.3散砂的堆放：存放散料的场地应用木板垫高100mm，铺彩条布，再覆盖塑料布，预防雨水和地面潮气对珠光砂质量造成影响。3.4因珠光砂易受潮，受潮后将无法使用，安庆地区多雨，故卸料处必须搭设防雨棚，以便临时储存即将装袋或装袋后尚未运输至库房的珠光砂；3.5散装珠光砂密度小，易随风飘散，造成环境污染且如果人体吸入，易对人体造成伤害，故在卸砂区域四周必须搭设防护装置，以免受风力影响污染环境；3.6在施工现场、存放珠光砂库房安装

6、充足的照明设施，并对运输沿路照明措施进行检查，确保夜间施工有充分的光源；3.7提前将冷箱顶部人孔开启，加快复热进度，在打开人孔四周搭设防护脚手架以防人员坠入，并在顶部打开人孔处搭设防护棚，防止雨水进入；3.8业主现场交底，指定临时用风（净化风、非净化风均可）、用水点，保证在扒砂过程中需用净化风等进行吹扫时有充足的气源。3.9参考以往砂经验，根据12月16日会议精神，此次扒砂仍从主冷箱西侧0米层人孔开始逐步进行扒砂，需提前准备卸砂用的临时插板阀及其他临时设施，在扒砂前由化肥部、机动部、生产部、检验中心等部门联合进行插板

7、阀安装条件确认，确认合格后方可安装插板阀。4、扒砂施工主要步骤及施工方法4.1施工主要步骤停机→系统加温复热→顶部所有人孔盖打开、珠光砂复热→对卸料口附近设备及管道进行防护→拆除卸料口附近的劳动保护→搭设防风墙、防雨棚→卸料口卸料装置设置→以西—北—东—南的顺序分别卸砂→12装袋→运输→入库存放→冷箱内残余珠光砂吹扫、清洗4.2施工方法及注意事项4.2.1冷箱装置全面停车，复热充分并经有关部门进行扒砂工作的条件确认，具备施工条件，办理施工作业票后方能施工。。4.2.2将顶部的所有人孔盖打开，使冷箱珠光砂充分复热；人孔

8、盖打开后需要进行安全防护并搭设防雨棚防止雨水进入。4.2.3需防护的设备有冷箱北侧的液氩泵、东侧的液氧泵、南侧的膨胀机、底部的通风管。具体防护方法是用彩条布包裹防护设备，注意包裹要尽量的严实，以免珠光砂碎屑及粉尘污染设备，影响设备以后的正常运行，对通风管的防护方法为用保温棉堵塞。4.2.4拆除卸砂口附近的劳动保护，具体切割位置为以卸料口为中心线