如何做好预应力钢绞线用锚具静载锚固试验_0.doc

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1、如何做好预应力钢绞线用锚具静载锚固试验一、引言力学上的试验“静载锚固试验”是一项关键的重要试验，它在桥梁试验上占的地位是举足轻重的，但这项试验又是具有相当危险性的一项试验，所以我认真地探索了好长时间，我觉得我有必要把做这项试验的一些心得和广大的同行们请教、学习、共同研究，以安全地做好这一试验，减少在工作中出现危险的情况，我也特别针对安全方面提出了一些自己的理解，希望能与大家探讨能够研究出更为安全和合理的试验方法。二、派预应力钢绞线用锚具静载拣锚固试验静载锚固试验是せ为了检验锚固零件的机械性能，检验其在锚固过程中的楮可靠性和适用性，和永久性獒的锚固性能，能够把力均匀谑地传递到预应力混凝土构件

2、温和钢构件中，并且不能有较蜓大的变形也不能有横向和斜糇向的断裂，锚具还应有多次重复使用的能力，而这一切澡都要通过静载试验来检验其砍合格与否。1．试验方法れ当一切都准备好时，就可班以做这项试验了，钢绞线由我方提供，在钢绞线与送检餍锚具设计等级相同的情况下凡，我方根据送检锚具的孔数聂，割取4米2的长度，在取娑6/6钢绞线时要注意观察钢绞线（不得有损伤的地方，不得有赵对焊接口，这样的钢绞线才酯能使用，然后观察室温和湿提度看是否满足试验要求的温瘃湿度，温度没有特殊要求的溯话为10-35℃，当温湿敉度符合要求时，就可以开始匀做试验了，先应该打硬度按照规范要求操作，当硬度符络合要求时就可以做静载试

3、验污了。试验前准备先检查事各线路，上下位机线缆是否淠都连接正确和牢靠，检查完旄都连接好时先打开电脑和智灏能数显采集仪的开关，然后饼进入软件，双击软件图标输筏入用户名和密码后进入软件界面，点工具栏上新建试验图标，出现对话框选择试验憔类型为拉伸试验，选择试验机为静载锚固试验，执行标准蹑为预应力筋用锚具，然后输勒入此次试验的组号点确定，然后进入试验参数界面，在辁试验参数界面先输入试样参芝数和试验参数，在试验参数窗中《前输入预应力钢材根数为3根，单根试件公称截面螟积，实际平均极限抗拉力等，输入完后按回车键，然后臊把钢绞线3根揭开网盖穿进镉试验机两端，然后把张拉端愍一边千斤顶反复运行3次以

4、排除空气，如果发现有漏油ぃ的地方要及时拧紧，在伸千财斤顶时产生的载荷要清零，渍在装夹试件之前对各传感器戛通道清零。然后把钢绞线摆磔顺成平行状态，在两端安装Ю锚环，在张拉端安装过渡垫板，锚具也安装上使每根钢势绞线都平行受拉，此时把测喔试验机弹性压缩的百分表安装到位使其刚刚接触并清零欤。然后用小千斤顶在张拉端闵6/6给预应力筋加初应力，加到芰钢绞线抗拉强度标准值的10%，三根钢绞线的初应力都要一致均匀，此时钢绞线礁已被项紧，用卷尺量两端锚断具的起夹点之间的距离，然贶后把它输入到试验参数受力彪长度栏中按回车。此时用岐150mm游标卡尺量Δa钓、Δb，Δa是取有代表性内的若干根预应力钢绞线，

5、测骑量其与锚具之间的相对位移⑻。Δb为取锚具若干有代表葚性的零件，测量其间的相对掘位移。做好记录。运行试鲞验此时点击运行切换到主曲线界面，手动控制送油阀裕加油，施加试验荷载步骤为琴：按预应力钢材抗拉强度标赭准值的20%、40%、6爝0%、80%，分4级等速煺加载，加载速度宜为100骡MPa/min左右；达到骝80%后，持荷1h；随后用低于100MPa/mi植n加载速度缓慢加载至完全埚破坏，使荷载达到最大值。今3根钢绞线标准抗拉强度的诔20%为52KN×3=1镎56KN，当加到20%时互开始测量并记录好，观察所终记录的数应该比10%时小但是成比例的小。如Δa不颇成比例，说明应检查钢绞线松

6、是否失锚滑动。如Δb不成刃比例，应检查相关零件是否｛发生了塑性变形。以此类推蓣当加荷到80%时，在持荷顶1h期间，Δa、Δb应保灬持稳定。在持荷的一半时间偈时两次测量Δa、Δb如继湮续增加、不能稳定，表明已н失去可靠锚固能力；在试验蕃过程中要时刻观察曲线的变蛭化，以便掌握试验细节。记庾6/6录好开始持荷时间和结束持プ荷时间。此时一并记录台座学弹性变形的百分表读数并将⒋其取下。在持荷时间结束僚后用小于100MPa/min的速度缓慢加载至完全塔破坏。在试件达到最大拉力促是，应记录极限拉力和预应额力筋自由长度的总应变。试即件断裂时要马上关上油泵，记录下千斤顶和位移，记录奥下最大拉力。预应力筋-

7、锚拍具组装件的破坏形式应是预葜应力钢材的断裂，锚具零件窍的变形不应过大或碎裂。夹片式锚具的夹片在预应力筋府应力达到0.8fptk时臭不允许出现裂纹和破断；在王满足合格标准后允许出现微株裂和纵向断裂，不允许横向厢、斜向断裂及碎断。因受预苑应力筋多根或整束激烈破断翼的冲击引起夹片的破坏或断裂属正常情况。预应力筋拉展力达到极限破断时，锚板及蜷其锥形锚孔不允许出现过大氧塑性变形，锚板中心残余变鬻形不应出现明显挠度