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1、冲裁件的工艺性1.冲件尺寸和形狀的要求2.冲件的精度和粗糙度的要求本章主要讲述冲裁件的工艺性2021/10/261(一)冲裁件的工艺性定艺冲件对冲压工艺的适应性能.即冲件的结构形狀,尺寸大小,工件精度在冲裁時的难易程度.1.低耗材2.少工序3.冲模结构简单4.品质稳定5.生产率高工件的使用要求与工艺要求須統一A定艺:B評價指標:C備注:2021/10/262(二)冲件尺寸与形狀的要求冲裁件的外形和內形的轉角處要應以園角過渡;最小園角半徑應滿足下表避免尖角A2021/10/263B冲裁件的形狀力求简单,对稱,使排樣時廢料最少.C冲孔時,由于受凸模強度的限制,孔的尺寸不宜過
2、小.其值与孔的形狀,材料機械性能,材料厚度有關2021/10/264自由凸模冲孔的最小孔徑(单孔)2021/10/265采用凸模護套的最小尺寸(单孔)說明:冲多孔時,表列值應放大,采用極限值時孔到邊緣距離須大于4d2021/10/266D冲裁件凸出的臂不宜過長,其凹槽不宜過小其合理值如下表:Lmax=5BBmin=1.5tR=0.5t2021/10/267E冲裁件的孔与孔之間,孔与邊緣之間的距離受凹模強度和冲件质量的限制不宜過小2021/10/268F在彎曲件或拉深件上冲孔時,其孔壁与直壁間應保持一定距離,否則冲孔時凸模會受水平推力而折斷,其值如圖2021/10/269
3、(三)冲裁件的精度和粗糙度(1)金屬冲裁件的經濟精度為GB1800-79IT11級,一般要求落料件精度低於IT10級,冲孔件精度於IT9級.普通精度的工件采用IT7~8級精度的普通冲裁模.高級精度的工件采用IT5~6級精度以上的高級冲裁模2021/10/2610(2)冲裁件的粗糙度一般大於12.5,具體值如下表一般冲裁件剪斷面的近似粗糙度2021/10/2611冲裁件的排樣方法有廢料排樣本課主要讲述排樣三種方法少廢料排樣無廢料排樣及其特征;搭邊,料條寬度計算.2021/10/2612排樣定艺:冲裁在條料上或條料在板料上的布置形式.排樣意艺:1.提高材料利用率,提高冲裁件
4、的精度,提高模具的使用壽命;2.提高冲裁經濟效益,冲裁件的材料費用占總成本的60%---70%.2021/10/2613廢料廢料分類:設計廢料--如工件內孔,取決於工件形狀工艺廢料--料頭,料尾,搭邊,余料,取決於冲压方法和排樣方法.2021/10/2614搭邊搭邊定艺:排樣時工件与工件之間及工件与條料側邊之間留下的余料搭邊作用:1.補償定位誤差2.增強條料強度和剛度,便于送料搭邊值的取決于:1.材料機械特性;2.工件形狀和大小3.條料的厚度;4.送料和擋料方式.2021/10/2615提高材料利用率提高材料利用率的方法:1.利用合理排樣減少工艺廢料2.改善工件结构減少
5、設計廢料2021/10/2616修改零件形狀以提高材料利用率2021/10/2617排樣方法1.有廢料排樣:工件与工件之間,工件与條料側邊之均有搭邊存在2.少廢料排樣:工件与工件之間有搭邊存在,工件与條料之間無搭邊存在3.無廢料排樣:工件与工件之間,工件与條料側邊之均無搭邊存在按工件排列形式可分為:直排,斜排,混合排,对排,多排.2021/10/2618三種排樣圖示2021/10/2619三種排樣優缺點对照2021/10/2620常見冲件的合理排樣2021/10/2621A完整的和合圖形:指平面圖形中每一個能和其它圖形都無縫隙地拼合起來2021/10/2622B條料邊緣
6、与工件兩邊重合,預冲外形孔2021/10/2623C條料邊緣与工件兩邊部分重合,不預冲外形孔,切缺輪廓与外形輪廓不重合.2021/10/2624D條料邊緣与工件兩邊部分重合;不預冲外形孔,切缺輪廓位于外形輪廓上.2021/10/2625E條料邊緣与工件兩部分重合;預冲外形孔,切缺輪廓与外形輪廓不重合.2021/10/2626F條料邊緣与工件兩部分重合;預冲外形孔,切缺輪廓位于外形輪廓上.2021/10/2627TheEnd2021/10/2628
