多相织机原理2011

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1、现代织造技术第一章、多相织机原理第一节概述一、机织物加工原理简要回顾织机提问：J16×J16，480×275.5纱府绸织物要素如何实现？二、现代织机的分类第一代——有梭第二代——无梭第三代——多梭口第四代——平面三向与立体三向第二节纬向多梭口织机一、平式纬向多梭口织机（1）波形梭口开口机构控制每根综丝或经纱的升降，在每一个区段内，形成上层和下层经纱呈光滑的波形曲线。1、开口机构4种波形梭口经纱密度受限（2）梯形梭口开口机构平衡满开梭口和平综时经纱的张力差异2、引纬与打纬机构（1）筘片作往复摆动推动载纬器作直线运动打纬（2）筘片作回转运动推动载纬器作直线运动打纬每片打纬筘片有4

2、个凸缘每织一纬，纬纱多次打纬（3）综片传动扁梭作水平直线运动梭子凸片打纬（4）电磁驱动载纬器载纬器是一扁平线圈电磁铁：移动式与固定式移动式固装在传送带上，传送带在经纱下面沿着纬纱方向移动，电磁铁吸引载纬器从入口侧运动到出口侧固定式电磁铁一个挨一个并排安装在载纬器运动轨道的下方，根据检测到的载纬器位置，转换器按顺序导通电磁铁，使载纬器在电磁吸引力下通过整个筘幅。二、圆织机—圆形纬向多梭口织机最早进入工业生产的纬向多梭口织机经纬密受限，加工麻袋或丙纶袋、塑料编织袋、管状织物入纬率、产品经纬向密度排列均匀、质量好基本原理：把沿纬纱方向形成的多个梭口首尾相连，织口呈圆形，多个载纬器在

3、圆形轨道上做匀速圆周运动引入纬纱分类：根据梭口与织机轴线的关系，圆织机有水平梭口、倾斜梭口和垂直梭口三种经纱——筒子架引出——圆形筘——综眼引自织机两侧筒子架的经纱1穿过小综框2的综丝3。综框围绕在尺码环7的周围，分段控制经纱，综框的升降由滚筒6上的沟槽控制，形成梯形梭口，并随滚筒的回转逐渐变换梭口。12个织轴，12个梭口。电动机17、导梭器8、梭子5梭子头部将纬纱压入织口9筘片6、7均匀经纱排列。例，Z—圆织机上水平面内梭口数为6N—圆织机主轴即垂直轴之转速为70rpmS—圆织机圆形梭口的周长为3.66m求入纬率第三节经向多梭口织机经纱方向同时形成多梭口，同时引入多根纬纱。

4、梭口在幅宽方向是贯通的，引纬类似传统织机。意大利Gentilini,英国Obit，瑞士Sulzer-Rüti。一、M8300型经向多梭口织机瑞士Sulzer-Rüti开发1995年首次面世4根纬纱同时引入纬纱飞行类似于喷气织机的气流引纬织物组织：、、、最大经密：450根/10cm1999年巴黎ITMA展出的织机车速为3230纬/min，入纬率达6088m/min，商品机车速2800纬/min，入纬率达5400m/min。1、工艺流程简图：织轴1（直径可达1.6m）的经纱——经停装置2——在织造滚筒3上完成与纬纱的交织——卷取装置4——卷布辊5（直径可达2m）织机分4大模块：①

5、织造②纬纱③卷取④送经2、织造过程（1）梭口的形成开口片：顶起经纱形成梭口上层（未被顶起下层）开口片多排（12），引纬梭口4个。梭口幅宽方向贯通定位杆与滚筒轴平行，相当于纹钉。（2）引纬开口片凹槽：相当于管道片辅助喷嘴：与开口片呈一体设计，按一定间隔分布。定长储纬主喷夹纱器、剪刀探纬器（3）打纬筘齿片：打纬3、M8300多梭口织机对纬纱的要求①纬纱负荷比喷气织机小得多，降低了纬纱强度和强度不匀的要求；②纬纱从筒子上的退绕速度基本与纬纱的飞行速度相同，筒子必须满足高速退绕的要求。4、M8300多梭口织机对经纱的作用与要求经纱受到传统的损伤（摩擦、屈曲、伸长），还受到多梭口造成的

6、经纱伸长以及随织造滚筒转动开口片对经纱的刮动等特殊作用。（1）经纱伸长在经纱方向连续形成4~5个梭口，每个梭口的上层经纱伸长大于下层，使上层经纱张力大于下层，但多个梭口经纱的总张力差异并不等于各个梭口张力差异的简单相加，因同一根经纱在前后不同梭口的上层与下层时，其伸长具有补偿作用。经纱间张力和伸长的差异受织物组织的影响。（2）开口片对经纱的刮动（3）对经纱上浆的要求二、其它滚筒状经向多梭口织机织轴-后梁-分纱筘-织造滚筒n边等边多角形片盘，多个梭口单侧剑杆分别在梭口1、2、3、4内引入纬纱引纬装置和纬纱卷装随织造滚筒回转意大利Gentilini每只开口盘只能载一根经纱，织物的

7、经密有限，只有12~15根/cm。织造滚筒的质量很大，可达6t，且开口盘的制造精度要求较高。多边形—16轴圆盘（大小塑料盘）Obitloom圆形管道相当于管道片管道片旋转耗能少三、入纬率的讨论1、单梭口织机t1——一次引纬所需时间（s）t2——在两次引纬之间，用于打纬等动作所需时间（s）s——织机上机筘幅（m）2、纬向多梭口织机V——载纬器速度（m/s）Z——在穿筘幅每米长度内形成梭口的数目s——织机上机筘幅（m）例如，V=1.27m/s，s=3.6m，每两只梭子之间距离为152.4mm,求入纬率？3、