2.2执行器(一)

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1、2．2执行器执行器是制冷与空调系统的自动控制执行机构，是自动控制系统不可缺少的部分，它有膨胀阀、蒸发压力调节阀、吸气压力调节阀、电磁阀、主阀、水量调节阀、风量调节阀、防火阀、排烟阀等。膨胀阀本讲主要内容：节流机构是实现制冷循环所必须的四个基本的系统组成之一。它位于冷凝器与蒸发器之间，对制冷剂的流动起扼制作用，使来自冷凝器的高压液态制冷剂压力降低，流入蒸发器，同时控制进入蒸发器的制冷剂流量。膨胀阀具有可调的流通截面，因而，它在造成制冷剂流动压降的同时，可以根据蒸发器负荷的变化调节实现流量调节。分为手动膨胀

2、阀和自动膨胀阀两种。传统的自动膨胀阀有定压膨胀阀、热力膨胀阀和浮球膨胀阀。它们均属模拟信号的比例型调节阀。20世纪80年代后，随着电子式控制应用于制冷系统控制的技术发展，出现了电子膨胀阀。手动膨胀阀通常与其他控制元件配合使用，一般只在短时间内使用，如冷冻初期辅助送液或者在自动膨胀阀出故障时作为旁路备用阀调整螺杆蒸发器定压膨胀阀只适用于负荷变化小，冷却速度较慢的小型装置，而且只适用于一台压缩机配一个蒸发器的系统。热力（感溫）膨脹閥(TEV)浮球调节阀用液位控制供液量，以浮球—杠杆机构产生阀动作的驱动力。1

3、．热力膨胀阀（TEV）广泛用于干式蒸发器的供液量调节。它以蒸发器出口处制冷剂过热度为控制参数。通过设定静态过热度（设定范围一般为2~8℃），蒸发器出口制冷剂的过热度低于静态过热度时，阀处于关闭状态，否则阀将打开，并按两者之偏差成比例地改变阀开度，即成比例地调节送入蒸发器的制冷剂流量。膨胀阀有内平衡和外平衡两种型式。汽车用内平衡式热力膨胀阀（球阀）（1）内平衡式热力膨胀阀主要组成:热力头感温包10、毛细管9和动力头(膜片1或波纹管)温包用黄铜(导热好)毛细管外径2～3mm节流元件由阀芯4、阀座3和顶杆2组

4、成过热度调整机构6阀体热力膨胀阀工作原理温包装在蒸发器出口F处，感受t1,温包内充注一定的感温介质，温包内压力p1随t1变化p1通过毛细管传递到阀的膜片上方，力图使阀打开,膜片下方作用p0和弹簧张力ps，力图使阀关闭,膜片所受力的平衡条件为pl＝p0十psp1反映t1,如果不考虑蒸发器压降，也就反映了过热度外平衡式热力膨胀阀（2）外平衡式热力膨胀阀(1)上面忽略了蒸发管的p,如蒸发器压力损失为p0，则膜片力平衡关系为:p1=p0’+p0+psp1-p0’=ps+p0即阀控制的出口过热度(t1-t

5、0’)大于由ps设定的过热度过热度提高意味着蒸发器出口过热段长,蒸发器传热面积没有充分利用,Q0下降、t0降低，经济性差（2）外平衡式热力膨胀阀(2)为了消除这种影响，用外平衡式结构在膜片下部分隔出一个平衡压力腔在顶杆穿过分隔部分处设填料，将节流后的制冷剂与波纹管(或膜片)下部隔断用外平衡管把蒸发器出口的压力直接引人膜片下部（2）外平衡式热力膨胀阀(3)这样，阀开启稳定时p1-p0’=ps+p0。即蒸发器出口过热度(t1-t0;)直接由ps所确定当蒸发器的流阻较大，压降p0所对应的制冷剂饱和温度降超

6、过1℃(R22)时，应选用外平衡式热力膨胀阀同样大小的蒸发器用于高温库时选用内平衡式膨胀阀，用于低温库则可能需选用外平衡式(t0低时，同样压降导致的冷剂饱和温度降低值较大)（3）热力膨胀阀的工作特性由于热力膨胀阀的温包有热惯性，所以导热有延迟过程，使信号传递发生滞后现象。因此阀门不能及时调节开度。所以，一个膨胀阀在工作时，因传递信号的滞后，它的供液量总是在需液量曲线上下波动，两者不能完全吻合。（4）热力膨胀阀的调试在系统运行时，可以从蒸发压力值的高低来判断膨胀阀调整方向和范围。蒸发压力高于给定值，即膨胀

7、阀的流量偏大，应适当调小；蒸发压力低于给定值，即膨胀阀的流量偏低，应适当增大。蒸发器出口过热度太大，制冷量降低；太小产生液击。调节膨胀阀使蒸发器出口工作过热度3~6oC为宜，装置有回热器时，最小稳定过热度可稍减小。有回热器：吸气管发凉、结露无回热器：吸气管冰凉粘手、均匀结薄霜低温库：蒸发器表面全面结均匀薄霜高温库蒸发器、空调吸气管：发凉、结露如何判断蒸发器出口过热度大小(1)蒸发器出口装有温度表和压力表时，温度读数与蒸发压力所对应饱和温度之差为出口过热度。(2)如只在压缩机吸口装有温度表和压力表，可用吸

8、气过热度推断蒸发器出口过热度。(3)如吸气管无温度表，按蒸发器管壁结露、结霜情况判断调试热力膨胀阀注意事项(1)调试前检查制冷剂是否充足；冷凝压力在合适范围；阀完好并正确安装；阀及管路没有堵塞；蒸发器结霜不太厚(冷风机通风良好)。(2)调试应在装置运转且工况稳定时进行。应在压缩机吸气截止阀上装上一只低压表，以观察吸气压力变化情况。(3)每次调整关闭过热度增减一般不超过0.5oC，一般调节螺杆每转一圈过热度变化为1~1.5oC。(4)热力膨胀