卷烟小盒硬包装

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1、卷烟小盒硬包装概述翻盖式硬盒包装(小盒硬包)是指用大于180g/m2的硬壳纸对卷烟实施5、10、20支常规包装或10—30支卷烟进行的特别包装。卷烟生产过程中最常用的是20支烟的硬盒包装。其典型生产设备为:GD—XⅡ和FOCKE翻盖式硬盒包装机。卷烟厂常用硬包机组GD-XⅡ翻盖式硬盒小包机+PACK-B+APCKOW条盒及条盒包装机+CASEPACKER装相机(+S65OR90系统+GD121、MARK10N、PROTOS、PASSIM→卷、包生产线)→10—30支/包FOCKE350翻盖式硬盒小包机+802储料箱+4

2、01透明纸小包机+0008DOW条盒及条盒透明纸包装机+(+S65ORS90系统MARK10N、PROTOS、PASSIM)→卷、包生产线。GD-XⅡ硬盒包装机工艺流程工作过程A下烟烟支通过装盘或高架输送→烟库→下烟通道→按照7、6、7排列顺序输出→形成20支烟的烟块;B理烟烟块经输送通道整理、检测→剔出不合格烟块→烟支输送轮→第一轮(内衬纸包装机);C内衬纸裹包(横包)C1供内衬纸内衬纸(铝箔纸)→纸盘→退卷→去应力→定量输送→裁切→第二轮;C2内衬纸裹包内衬纸→第一轮与烟支输送过来的烟块相遇→烟块推动纸→U型→折翼

3、→折两端肩角→折两端长边→第三轮(烟块转换轮)→加烟框;D加烟框烟块经由烟块转换轮输入第四轮(烟框加入轮)→加入烟盒内框→进入回转包装轮-包装商标纸-硬盒;硬盒包装E硬盒硬盒包装用的商标纸是经过事先印刷、裁切好的。其各部分形状及名称为:1.盖边、2.盖正面、3.盖顶、4.盖背面、5.盒背面、6.底面7.盒正面、8.外斜角、9.顶折入边、10.内斜角、11.内侧边、12.底折入边、13.外侧边硬盒包装E1纸坯供给烟盒硬壳纸坯→纸库→吸纸轮吸出→皮带输送轨道→折入盖边→涂胶装置→在烟盒特定位置涂胶(粘纸框和内衬纸)→折叠转

4、盘→硬盒包装;E2硬盒折叠转盘硬盒折叠转盘分为8个工位)其中的工位8为空工位,涂胶后的纸坯在进入转盘之前与烟块汇合→第一工位;E3内侧边折叠第一工位—折其内侧边11﹑内斜角10﹑顶折入角9和底折入角12→第二工位;E4折入角折叠第二工位—折入顶﹑底折入角(9﹑12)→第三工位;E5底面折起第三工位—折起底面6和正面7—与背面5构成900角→第四工位;E6盖顶折起第四工位—折起盖正面2和盖顶3—与背面5成900角→第五﹑六工位;E7折下正面和盖正面第五﹑六工位—折下盖正面2和正面7—与背面平行→第七工位;E8折叠外侧边第

5、七工位—烟盒被推向检测﹑输出转盘→被推出的同时,由于导向定位块的作用而使外侧边13、外斜角8折下,完成烟盒的折叠裹包。F烟包检测与输出检测和输出转盘将不合格的烟包剔出,并将合格烟包送入下一道工序—烘干。G透明纸小盒包装烟包经过烘干后输出→透明纸小盒包装。章首返回主页软包

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