新钢丝绳管理办法

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1、杨村煤矿钢丝绳安全管理办法为加强我矿钢丝绳的安全管理，堵塞漏洞、严抓细管，有效杜绝各类提升运输事故的发生，结合我矿实际，特制定如下管理办法：一、钢丝绳的使用和管理规定1、供应科必须严把钢丝绳的采购关、进货关，新绳必须具备出厂合格证、验收证书、煤安标志证书等原始资料，到货前必须经机电科、供应科和企管科共同参加验收，验收合格后方可入库，并妥善保管，防止损坏和锈蚀。2、主要提升装置必须备有检验合格的备用钢丝绳。存放超过１年的钢丝绳，在投入使用前必须再进行１次检验，合格后方可使用。3、各使用单位在安装绞车前，首先必须根据现场实际提升长度及倾角通过计算，合理选择提升绞车，然后根据所选绞车确定钢

2、丝绳绳径，同时要对钢丝绳安全系数进行校验，其安全系数不得小于6.5。在绞车容绳量富裕的情况下，可适当增大钢丝绳绳径。4、各使用单位在办理钢丝绳领取手续时，必须经机电科签字。否则，罚款1000元。5、钢丝绳绳头固定在滚筒上时，必须有特备的容绳或卡绳装置（压绳板），严禁系在滚筒轴上。绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。滚筒上应经常缠留3圈绳，滚筒上缠绕多层钢丝绳时，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度，至少应为钢丝绳直径的2.5倍。用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充，每发现一处不合格，罚责任单位200－500元。6、各单位必须设专人每天对桃形环、压绳板和绳卡子的使

3、用情况检查一次，并做详细记录，所有在用钢丝绳头必须使用完好的桃形环，同型号绳卡数量不得少于4个，并严格按规定固定牢靠。若桃形环变形，绳卡子松动、断裂，必须立即更换。否则，罚责任单位100－300元。7、钢丝绳绳卡应配套使用，绳直径在10mm以下时，绳卡应不少于3个，10-20mm时应不少于4个。绳卡间距是钢丝绳直径的6-8倍。绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，不得正反排列。否则，罚责任单位100－300元。8、各单位必须设专人每天对钢丝绳使用情况检查一次，并做详细记录，当升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比为5%；专为升降物料

4、用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%；罐道钢丝绳为15%；架空乘人装置、牵引带式输送机用的钢丝绳为25%时。必须立即换绳。否则，罚责任单位300－500元。9、钢丝绳在遭受猛烈拉力（如掉道、突然停车）时，必须立即停车检查，发现异常应垛掉或更换。同时钢丝绳有死弯、松股、挤伤、锈蚀、点蚀有麻坑、形成沟纹等均不得使用。否则，罚责任单位200－300元。10、严禁使用有接头的钢丝绳，特殊情况下使用时（倾角必须在30°以下），其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。11、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升

5、降人员。钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。否则，罚责任单位300－500元。二、钢丝绳的定期检验规定（1）新绳使用的检验新绳投入使用前，由机电科组织有关单位对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转３种试验，并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定：①不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得用作升降人员；达到10%，不得用作升降物料；②以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数，如低于《煤矿安全规程》规定时，该钢丝绳不得使用。凡使用不合格的钢丝绳，每次罚款500—1000元。（2）在用绳的定期检验有关单位对在用钢丝绳可只做每根钢

6、丝的拉断和弯曲2种试验。试验结果，仍以公称直径为准进行计算和判定：①不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时，该钢丝绳必须更换；②以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数，如低于《煤矿安全规程》的规定时，该钢丝绳必须更换。不及时更换钢丝绳的，每次罚款500—1000元。（3）钢丝绳的检验周期①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自投入使用时起每隔６个月检验１次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。②升降物料用的钢丝绳，自投入使用时起12个月时进行第１次检验，以后每隔６个月检验１次。③提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查１次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳（包括缓冲绳）、架空乘人装置钢丝

7、绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查１次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。不按上述规定定期检验钢丝绳的，每次罚款300—500元。三、钢丝绳的检查和维护规定1、各单位对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳，只准涂、浸专用的钢丝绳油（增磨脂）；但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。不按规定进行涂油的，