粉末喷涂作业规范

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1、粉末喷涂岗位作业规范（临时标准）一、目的：指导操作人员进行有效作业，将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上二、工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用三、静电粉末喷涂机技术参数：输入电源220VAC/50Hz　　输入电压12V　　输入功率40VA　输入电流最大1200mA 输入气压6-8bar输出电压最大100kVDC送粉气压3-4bar输出电流最大200uA雾化气压0.3bar静电粉末喷涂机出粉量最大600g/min清洁气压0.1bar喷涂机操作参数设定：1、输出电压65kV输

2、出电流35uA2、输出电压65kV输出电流10uA四、操作方法：操作人员站在操作台上，依喷涂机技术参数设定好参数，喷枪距工件200-300mm，同一位置往返喷涂3-4次，涂膜厚度控制在50~80μm，粉末回收率应在使用量30-40%喷涂时注意事项1．对于同一件粉末涂料产品，尽量使用同一批金属粉末涂料，避免粉末涂料批间差的问题。2．尽量保持粉末涂料条件的稳定： 　a) 使用同一套喷涂设备，使用相同的电压、气压等参数 　b) 尽量保持喷枪与工件距离不变，尽量保持膜厚的稳定性 　c) 保证喷涂前粉末涂料已经充分流化 　d) 使用回收粉时，应保证回

3、收粉与新粉的比率至少为1:4 3．尽量避免使用金属粉末涂料喷涂形状复杂或存在较深凹陷的工件。4．我们建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。5．粉末回收回收次数：浅色粉末可回收利用2次，深色粉末可回收利用1次回收使用：回收粉与新粉的比率要小于1:4 使用五、静电粉末喷涂检查： 固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在50～80μm)。对被检出的有漏喷、针孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。隔离，以防止划伤磨损（可根据客户要求包装）