填充墙砌体工程预制件拼砌施工工法

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1、填充墙砌体工程预制件拼砌施工工法XXXXXX1．前言填充墙砌体预制件组合拼砌施工工法是在过程中改变传统施工工艺，充分利用技术策划现行的先导作用，对设计图纸中每一道填充块填充墙进行排砖图深化设计，然后根据排砖图在现场设置填充块集中加工场对填充块进行集中定尺定型加工，并预先加工制作各种预制混凝土构件，然后现场进行组合拼砌的施工方法。该施工方法的使用减少了填充块的损耗浪费、提高了现场砌筑速度、提高了施工效率，同时砌筑质量有了显著的提升。2011至2012年XX内科医疗楼施工中，砌块填充墙成功地采用了此工法施工，砌筑质量、进度均得到了业主和监理单

2、位的一致好评。2．工法特点2.1施工前进行图纸二次深化设计，画出每一面墙的排砖图，并标出标准砖及非标准砖的尺寸。同时现场设置统一填充块加工场，对所用填充块进行集中预先定尺加工。2.2改进填充块切割工具，杜绝原有的瓦刀砍砖现象，制作实用型切割工具，定尺定标准集中加工，实现工厂化生产。2.3为提高砌筑墙体细部质量及现场施工效率，对门垛、空调洞及压顶斜砌砖等薄弱部位采用预制混凝土构件形式。所有混凝土预制件根据深化排砖图纸所确定的尺寸及形状，统一定型定尺加工。预制块采用细石混凝土浇捣、养护，批量生产。2.4现场砌筑作业中，填充块、混凝土预制块均已

3、定尺定形状加工完成，现场采用专用砌筑砂浆按照排砖深化图纸拼砌作业，砌筑速度快、施工效率高。同时现场干净整洁，基本没有废弃砖渣和落地灰，文明施工效果好。3．适用范围工业与民用建筑填充墙砌体工程。4．工艺原理目前砌体工程的质量标准有实体质量标准及观感质量标准两部分组成，实体质量主要有垂直度、平整度、方正行、开间、进深及砂浆密实度六项数据指标组成。12观感质量标准主要有墙体清爽度、灰缝标准、填充砌块切割标准组成。通过这些标准确定组合拼砌砌筑施工工法的原理，即改变传统的砌筑手法，实现施工工艺及工人施工理念的升级。利用各种形状的预制构件与标准砖组合

4、拼砌，非标准砖集中切割，杜绝随意砍砖施工。从而达到砌体工程质量的提升。1．施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程125.2．操作要点5.2.1图纸深化设计施工前期根据建筑施工图纸进行砌筑的深化图纸设计，画出每一面墙的排砖图，确定预制构件的尺寸和形状，构造柱位置，防水反坎浇筑范围。具体参照下图1所示：5.2.2预制构件加工根据拍砖图深化设计制作预制构件模具，采用木胶板制作预制件模具，预制构件振捣采用小型振捣棒振捣，保证成型质量要求，可周转使用，进行各种形状的预制件加工。主要制作门垛所用的矩形、“T”形、“L”形预制件、空调洞预制件、压顶斜

5、砌三角预制件、强弱配电箱安装预制件等。5.2.3改进施工机具现场施工机具没有更新改进，造成填充砌块的切割几步规范，严重影响了砌筑工程的外观质量，进过对比分析，自行制作实用的填充混凝土砌块切割机。如图2所示。12填充块切割机使用方钢管作为支撑架、操作平台实用角钢，宽1000mm，长1200mm，高700mm.填充块切割机使用电动机传动，操作平台上设有可调节刻度尺，满足不同尺寸需要。实例图5.2.4细部构造措施1．构造柱：121）构造柱的截面尺寸不应小于墙厚×200mm，混凝土强度等级C20。2）构造柱的纵向钢筋为4Φ12，箍筋宜采用Φ6＠2

6、00。顶部与底部钻孔后按规范植筋。3）构造柱与墙体连接处的砌体宜错位砌筑，错位宽度宜为60mm。4）必须先砌墙，后浇构造柱。如图5.2.4-1所示：5.2.4-1：构造柱分布及设置图5）构造柱模板采用15mm厚木胶板，竖向龙骨采用50×100mm木方，间距200mm；横向龙骨采用Ф48钢管，间距600mm。126）构造柱必须先砌砖，后浇筑砼，构造柱应有外露面，构造柱模板采用多层板，加固使用钢管及φ12螺栓加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留φ20硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条

7、。如图5.2.4-2所示：图5.2.4-2：构造柱支模、浇筑示意图2.门洞口预制块及过梁1）门窗洞口混凝土预制块按标准放置，顶部和底部必须放置，中间均匀放置，尺寸为墙厚x200mm.如图5.2.4-5所示：图5.2.4-5：门窗洞口混凝土预制块布置图2）门垛位置放置“L”、“T”型混凝土预制构件，尽量较少构造柱施工，为了满足砌筑节点施工要求，设计空调洞、强弱电箱预制块。3.主要预制块设计图如下：12T型预制块T型预制块L型预制块L型预制块L型预制块三角预制块三角预制块门窗洞口边预制块空调洞预制块4.防水导墙及窗台卧梁：1）厨房、卫生间、外

8、墙飘窗板等有防水要求的墙体设置C20素混凝土导墙作为挡水坎，高度为250mm,宽度同墙厚，基层做毛化处理，浇捣密实，挡水坎支模如图5.2.4-6所示。图5.2.4-6：防水导墙支模示意图2）外