特大桥空心墩身施工技术交底

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1、技术交底记录沈建施技—20—1工程名称刘家窝铺特大桥分部(分项)工程墩台身交底项目空心墩身图纸名称、图号京沈施桥-114、京沈桥通-031、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：①工期：2015年3月20日-2015年11月20日，共计244日历天；②工作量：空心墩身，共计16个。2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）①设备：空压机、钢筋弯曲机、电焊机、钢筋切断机、吊车、平板车、泵车等；②材料：钢筋、模板、接地端子、C35混凝土、墩身沉降观测标、三七灰土等。3、技术要求和质量标准：见附页4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“

2、单项作业标准”项目、代号）见附页附图无交底人签章接底人注:此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用沈建施技20—2填写。技术交底记录(附页)沈建施技—20—2三、技术要求和质量标准墩台模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1前后、左右距中心线尺寸±10测量检查每边不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少于5处4空心墩壁厚±3尺量检查不少于5处5同一梁端两垫石高度2测量检查6墩台支撑垫石顶面高程0，-57预埋件和预留孔位置5钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置20

3、3箍筋内净尺寸±3钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距±5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙±20柱、梁±103分布钢筋间距±20尺量连续3处4箍筋间距±105弯起点位置（加工偏差±20mm包括在内）30尺量6钢筋保护层厚度cc≥30mm＋100尺量两端、中间各2处C＜30mm＋50混凝土墩台允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸±20测量检查不少于5处2空心墩壁厚±53桥墩平面扭角2°4表面平整度51m靠尺检查不少于5处5支撑垫石顶面高程0，-10测量检查6预埋件和预

4、留孔位置5四、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项墩身施工的施工程序为：清理基础顶面→测量放样→绑扎墩身钢筋→立墩身模板→浇筑墩身混凝土→养护。1、清理基础顶面墩台施工前，应将基础顶面凿毛，清洗干净，整修连接钢筋，并在基础顶面测定墩台中线、高程，标出墩台立模位置。基础顶面凿毛采用风动机等机械凿毛，混凝土凿毛时强度不得小于10MPa，并应露出75%以上新鲜混凝土面。2、测量放样墩身施工过程中平面测量要采用全站仪放样，并严格执行换手测量复核制度。高程测量要闭合，记录要完整真实，并整理存档备查。3、搭设脚手架脚手架严格按照脚手架施工方案施工。（1）地基与基础①脚手架基础的施工，要根据脚手架

5、搭设尺寸确定，原土或回填土必须事先进行夯实。②脚手架底面标高高于自然地坪50mm。③立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。（2）搭设过程中的安全注意事项①扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→安全网②脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设不应高度过高，保证搭设过程中的稳定性。③脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。④竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。⑤当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手架搭设作业。

6、雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。⑥非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过３００kg，工作完成后及时清除干净。（3）拆除方案①脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。②拆除脚手架应设置警戒线，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。③长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。④拆除脚手架前应将通道口上的存留材料杂

7、物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。⑤拆除顺序为：踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。⑥如遇强风、雨等气候，不能进行脚手架拆除。⑦拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。⑧吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。4、钢筋加工及绑扎钢筋在加工棚里按图纸集中下料、加工完成后，运至现场按要求进行绑扎。下料时，结合其它工程部位下料，尽量避免钢筋