维修钳工岗位达标试题库

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1、维修钳工岗位达标试题库填空题：1、液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率。2、液压泵的种类很多，常见的有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。3、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类，4、压力控制阀用来控制、调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所要求的力或力矩。5、压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀等。6、流量控制阀是控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。7、流量控制阀有节流阀、调速阀等。8、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。9、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向，以改变执行机构的运动方向或工作

2、顺序。10、换向阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向，接通或关闭油路。机械制造图样上所标注的法定长度为毫米，法定长度与英制的换算关系为1英寸=25.4毫米除锈的方法分为机械除锈法，化学除锈法，电化学除锈法。键联结分为松键联接、紧键联接、花键联接。滚动轴承按所承受的负荷的方向和大小分为向心类和推力类。测量方法的误差包括系统误差随机误差。常用的拆卸方法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差、破坏法。锉刀工作面上起主要锉削作用的锉纹是主锉纹。铆接时，铆钉直径的大小与被联接板的厚度有关。弹簧在不受外力作用时的高度（或长度）称为自由高度（或长度）。钻孔时加切削液的主要目的是冷却作用。丝

3、锥由工作部分和锥柄两部分组成。锯条的切削角度：前角、后角。联轴器分为刚性联轴器柔性联轴器。同类规格的呆扳手与活动扳手，使用时比较安全的是呆扳手，使用时比较方便的是活动扳手。设备一级保养由操作者执行，负责设备日常润滑保养。设备的二级保养由维修工执行，负责设备检修、系统维护等工作。举三种常用螺纹的种类直螺纹、锥罗纹、梯形螺纹。列举三种常用的液压控制阀电磁换向阀、溢流阀、减压阀、顺序阀。机械生产采用的配合性质有：过盈配合、过度配合、间隙配合。相同零件可以互相调换并仍能保证机器或部件性能要求的性质叫零件的互换性。(公差配合)尺寸公差是指允许尺寸的变动量，即等于最大极限尺寸(或上偏差)与最

4、小极限尺寸(或下偏差)之代数差的绝对值。互换性条件，即保证零件的尺寸、几何形状、相互位置和表面粗糙度等技术要求的一致性。孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得的代数差，为正值时称为间隙，为负值时称为过盈。配合代号中，分子代号为H的均为基孔制，分母代号为h的均为基轴制。钻孔时，钻头的旋转是主运动，轴向移动是进给运动。(金属切削基本知识)麻花钻一般用高速钢制成，淬硬至HRC62-68。由柄部、颈部及工作部分构成。柄部有直柄和锥柄两种。(钻孔、扩孔与铰孔)钻头直径大于13mm，柄部一般作为莫氏锥柄。当孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，加工中应取较小的时给量，较大的切削速度。螺纹要素包括

5、牙型、公称直径、螺距、线数、螺纹公差带、旋向和旋合长度等。(攻螺纹与套螺纹)攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径必须大于螺孔小径的尺寸。螺纹相邻两牙，在中径上对应两点间的轴向距离叫螺距。螺纹公称直径，指的是螺纹大径的基本尺寸，即外螺纹牙顶和内螺纹牙底直径。在钢和铸铁的工作上加工同样直径的内螺纹时，钢件的底孔直径比铸铁的底孔直径稍大。钻床一般可完成钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和攻螺纹等加工工作。(钻床与钻床夹具)液压传动，是用液体做为工作介质，通过动力元件，将原动机的机械能转换为液压能，然后通过管道、控制元件，借助执行元件将油液的液压能转换的机械能，驱动负载实现直线或

6、回转运动。液压泵是将机械能转变为液压能的能量装置。常用的液压泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等链传动机构常见的磨损形式，有链被拉长，链和链轮磨损，链环断裂等。带传动是利用传动带与带轮之间的摩擦力来传递运动和动力的，适用于两轴中心距较大的传动。滚动轴承按滚动体种类分为滚子轴承、球轴承和滚针轴承。滚动轴承是滚动摩擦性质的轴承，一般由外圈、内圈、滚动体和保持器组成。二级保养是以机修工人为主，操作工人为辅而进行的定期性计划修理工作。划线分平面划线和立体划线。螺纹基本要素牙型、大径、螺距、线数、螺纹公差带、旋向和旋合长度。判断题(√)齿轮在轴上固定当要求配合过盈量很大时，应采用液压套合法装配。(

7、√)选定合适的定位元件可以保证工件定位稳定和定位误差最小。(×)千分尺若受到撞击造成旋转不灵时，操作者应立即拆卸，进行检查和调整。(×)用接长钻头钻深孔时，可一钻到底，不必中途退出排屑。(×)在韧性材料上攻丝不可加冷却润滑液以免降低螺纹粗糙度。(√)材料弯曲时中性层一般不在材料正中，而是偏向内层材料一边。(×)在带传中，不产生打滑的皮带是平带。(√)工件一般应夹在台虎钳的左面，以便操作。(√)液压系统一般由以液压泵为代表的动力部分，以液压缸为代表的执行部分，以各种控制阀为代表的控