秸秆青黄贮饲料生产技术方案

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1、秸秆青黄贮饲料生产技术方案1·生产规模与产品方案1.1生产规模年产秸秆青黄贮饲料2万吨。1.2产品方案本方案产品有两种，分别为秸秆青贮饲料1万吨，秸秆黄贮饲料1万吨。2·工艺生产过程简述2.1秸秆青贮饲料2.1.1原料采收青贮原料要适时收割，饲料生产中以获得最多养分物质为目的。收割过早，原料含水多，可消化养分物质少。而青贮原料含水量多少是保证乳酸菌正常繁殖活动的重要条件，青贮原料的相宜含水量为65%到75%；收割过晚，纤维素含量增加，适口性差，消化率降低。因此青贮原料要做到适时收获。本项目主要以玉米秸秆为主要青贮原料，全株玉米秸秆青贮，一般在玉

2、米籽乳熟期采收。收果穗后的玉米秸秆，一般在玉米棒子蜡熟至70%完熟时，叶片尚未枯黄或玉米茎基部1～2片叶开头枯黄时马上采摘玉米棒，采摘玉米棒的当日，最迟次日将玉米茎杆采收制作青贮。2.1.2切碎5为了便于贮藏，青贮原料须经过切碎。秸杆青贮前均必需切碎到长约1～2cm，青贮时才能压实。2.1.3掌握原料的水分含量试验研究和实践经验都已表明：大多数青贮作物原料，以含水分60%～70%的青贮效果最好。青贮原料含水量的调整：（1）原料含水量的降低。可采用加入干草、秸秆、谷物、干甜菜等含水量少的原料，加以调整。（2）原料含水量的提高。可将干料与特别嫩绿新

3、割的植物交替填装，混合储存。青贮原料含水量测定方法：（1）搓绞法。切碎之前，使饲料适当凋萎，到植物的茎被搓绞而不致折断，其松软的叶子也不出现干燥迹象时原料含水量就适于青贮；（2）手抓测定（或挤压法）取一把切断的植物原料，手用力抓压挤后渐渐松开，留意手中原料团球的状态，在团球绽开缓慢、手中见水不滴水时原料适于青贮。2.1.4加入添加剂。原料切碎后马上加入添加剂，目的是让原料快速发酵。常见的青贮添加剂有尿素和食盐。（1）青贮料中添加尿素，添加量以原料总量的0.3%～0.5%为宜。加尿素的条件是每吨青贮料中含干物质量大体不超过40%。（2）添加食盐，

4、青贮时以原料总量的0.1%～0.15%为宜。在添加各种添加剂时，必需使添加剂在青贮料中分布匀称，可采用溶液喷洒或薄层施加的方法添入，否则易导致家畜的食入中毒。其他可添加2～3%的糖、甲酸（每吨青贮原料加入3～4kg含量为85%的甲酸）、淀粉酶和纤维素酶、尿素、硫酸铵、氯化铵等铵化物等。52.1.5原料装填。一旦开头填装青贮原料，速度就要快，以避免在原料装满与封闭之前腐败。一般来说，一个青贮建筑物，要在两天以内装满压实。为了避免存有气隙和腐败，任何一种切碎的植物原料在青贮设施中都要装匀和压实，而且压的越实越好。2.1.6青贮建筑物的密封和掩盖。密

5、封和掩盖的方法，可采取先盖一层细软的青草，草上再盖一层塑料薄膜，并用泥土堆压靠青贮池；然后用适当的盖子盖严，也可以用塑料膜上盖一层苇席、草箔等物，再盖土。假如不用塑料薄膜，需在压实的原料上面加盖3～5厘米厚的软青草，再在上面掩盖35～45厘米厚的湿土，并很好地压实。2.1.7青贮料的利用封池后的青贮料一般经过一个月时间发酵即可取用销售。制作得好的青贮料，可在密封池内保存半年以上。凡发霉腐烂的青贮料不能取用。2.2秸秆黄贮饲料5秸秆黄贮饲料是相对青贮饲料而言的，其生产工艺和青贮饲料基本相同，不同之处在于：（1）原料不同。青贮饲料是由新奇原料密封发

6、酵制得，黄贮饲料是干秸秆做原料。（2）加入的发酵菌剂不同。黄贮加入的高效复合菌剂，在相宜的厌氧环境下，将大量的纤维素、半纤维素，甚至一些木质素分解，并转化为糖类。糖类经有机酸发酵转化为乳酸、乙酸和丙酸，并抑制丁酸菌和霉菌等有害菌的繁殖，最终达到与青贮同样的贮存效果。由于黄贮不受秸秆含水率限制，一年四季都可以做，是特别有推广价值的饲料贮存技术。3·工艺流程简图青贮原料→采收→切碎→加添加剂→原料装填→密封掩盖→成品销售黄贮原料→接收4·主要工艺技术指标青贮原料含水率：65～75%黄贮原料含水率：45～55%原料粉碎粒度：1～2cm青贮饲料尿素添加

7、量：0.3～0.5%青贮饲料食盐添加量：0.1～0.15%青贮饲料糖添加量：2～3%青贮饲料甲酸添加量：0.3～0.4%黄贮饲料添加剂量：2.7～4.0%发酵时间：≥30天5·生产主要原辅材料、动力消耗指标6·主要生产设备电子汽车衡、小型叉车、搬运手推车、秸秆联合收获机、秸秆粉碎机、秸秆挤丝揉碎机、直举升叉车、运输车辆、旋风除尘器、脉冲除尘器。7·结束语5本方案采用的秸秆青黄贮饲料加工技术与国内同行业相比具有生产工艺先进、成熟稳定牢靠，同时生产的产品有益于动物消化汲取，养分丰富，满意市场上的多元化需求。在生产设备的选择上采用国内先进的秸秆饲料生

8、产设备，这些设备最主要的优点是耗能低，设备效率高，自动化程度高，所需操作人员少，可以节省长期运行成本。同时，本方案对各工序的加工质量进行严格的抽检、巡