【环氧阻燃电子灌封胶特点】混合粘度的成形工艺

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时间:2018-01-21

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1、【环氧阻燃电子灌封胶特点】混合粘度的成形工艺【环氧阻燃电子灌封胶特点】混合粘度的成形工艺●本品为黑色环氧灌封胶,混合粘度适中,流动性好,容易渗透进产品的间隙中,成形工艺简单;●A、B两组份混合后,可操作时间长,可常温固化,亦可加温固化,固化速度适中;●固化物表面平整无气泡,有很好的光泽,耐酸碱,防潮绝缘,固化后硬度较高;●固化物有阻燃性能,耐酸碱性能好,防潮防水防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化;●固化物电气性能优良,收缩率低,粘接强度高,耐冷热循环和大气老化性好,固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。导热硅脂的作用是填充CPU与散热片之间的空隙并

2、传导热量。因为制作再精良的散热片与CPU接触时都难免有空隙出现,因此我们很有必要使用导热硅脂填充CPU与散热片之间的空隙。通过增大两者的接触面积来改善导热的效果,避免因为CPU或者GPU的温度过高而损毁。但要注意的是,因为金属散热片的导热能力要比导热硅脂强得多,因此在这里使用导热硅脂仅仅是用来填补空隙,而不是用来连接CPU和散热片,切不可认为导热硅脂是散热主体,它只是帮助散热片散热而已。电子uv胶中而且由于紫外线也分为不同波段,所以,不是所有的紫外线都可以用,而必须是主波峰为365nm的紫外线才行,因此那些什么灭蚊灯啊,验钞机啊,通通都不行。再有,因为太阳光包含了

3、所有波段的光,所以太阳光也可以用来固化胶。固化快、反应可控;无溶剂、无污染;适合自动化作业;粘接范围广、粘接强度高、使用面广;光学性能优;胶体无色透明、固化后透明率》90%;耐候性优,不变黄;胶水固化原理和固化条件;无影胶水中的光引发剂(光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外线光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和接支化学反.电子uv胶是由光敏树脂,活性单体,光引发剂及其他辅助性材料组成。它之所以会从液体变成固体,是由光引发剂引发活性单体发生聚合反应,把单体从小分子变为大分子,从液体变成固体。我们可以看到这其中光引发剂发生作用是关键的第一步。光引发剂如何才能发

4、生作用呢?必须要有一定的能量来激发才行,这个能量以光子为单位,光子有不同的波长具有不同的能量,必须是与光引发剂相切合的能量才可以激发它,因此,每种引发剂都对应特定波长的光子。而我们常用的无影胶的光引发剂大多数对应365nm这个波段,也化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量无影胶品质的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核无影胶品质的一个方面。我们认为定位速度越快,其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。一般定位速度在6至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶品质好坏是不对的。就是紫外线的一种,

5、所以,要用紫外线来固化无影胶导热硅脂片的种类:普通的导热硅胶片、低导热硅胶片、高导热硅胶片、双面背胶导热硅胶片、单面背胶导热硅胶片、带玻纤导热硅胶片、背矽胶布导热硅胶片、导热矽胶片。二是生产工艺存在随意性。由于原料的特殊性,硅胶制品对生产工艺控制要求较高,特别是产品成型后需要足够的烘烤时间以除去可挥发性物质。部分企业为了追求生产效率,成品没有达到规定的烘烤时间即包装成箱,导致检测总迁移量超标。今年以来已发现3批次产品由于该原因导致不合格。目前国内导热硅脂片导热系数,导热系数的测试标准有三种,不同的测试标准得出的数据会有所不同等在实际应用中,由于增加电力反而会造成封

6、装的热阻抗急遽降至10K/W以下,因此国外业者曾经开发耐高温白光LED试图通过此种方法改善上述问题,是生产企业应加强对硅胶制品企业原辅料质量控制的管理,通过强化档案建设和生产制度建设强化管理,制定规范的进料检验制度、推动由经验管理向制度管理的转变。二是企业应加强工艺质量控制,特别是对成品需进行足够时间的烘烤以除去挥发性物质;三是强化企业负责人和技术人员对国内外技术法规解读和标准培训,使其了解国外要求,实现对产品质量的主动提升。然而实际上大功率LED的发热量却比小功率LED高数十倍以上,而且温度升高还会使发光效率大幅下跌,即使封装技术允许高热量,不过LED芯片的接合

7、温度却有可能超过容许值,在这种情况下,解决封装的散热问题才是根本方法。导热硅脂在散热与导热应用中,即使是表面非常光洁的两个平面在相互接触时都会有空隙出现,这些空隙中的空气是热的不良导体,会阻碍热量向散热片的传导。而导热硅脂就是一种可以填充这些空隙,使热量的传导更加顺畅迅速的材料。导热硅脂在散热与导热应用中,即使是表面非常光洁的两个平面在相互接触时都会有空隙出现,这些空隙中的空气是热的不良导体,会阻碍热量向散热片的传导.而导热硅脂就是一种可以填充这些空隙,使热量的传导更加顺畅迅速的材料.导热硅脂具有高导热绝缘的特性,几乎永远不固化,可在-50℃-+230℃的温度下长

8、期保持使用

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