有机全脂乳粉和脱脂乳粉加工操作规程

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1、受控分发号:某乳业股份有限公司有机加工操作规程依据GB/T19630.1~4-2005《有机产品》编写文件编号:YJ-01-2010文件修订及发放标识文件或修订表(名称、标识)发放人接收人版本更新实施时间有机加工操作规程(C.0)C.02010-1-18编审页文件名称文件编号编制人/日期批准人/日期有机加工操作规程(C.0)YJ-01-2010有机全脂乳粉加工工艺说明加工流程使用设备有关加工工艺要求有机有机鲜奶验收Snap抗生素检测仪、优创乳成分分析仪、盖勃仪等来自有机养殖基地昭苏牛场有机鲜奶储存奶仓

2、有机鲜奶2℃~6℃冷藏贮存。有机鲜奶过滤双联过滤器检验合格的有机鲜奶经双联过滤器(80目过滤布)进行过滤。净乳、预杀菌净乳机板式换热器1、开启净乳机,待正常工作后开始进料,净乳后牛奶的杂质度应≤2ppm。2、通过板式换热器杀菌,杀菌温度为75℃~90℃,杀菌时间为15s。冷却、贮藏板式换热器标奶罐1、通过板式换热器的奶液冷却到2~6℃。2、冷却后的牛奶储存在标示的奶罐中,奶罐应保温良好,储存期间奶温不得超过7℃。储存中2小时搅拌一次,每次搅拌15分钟。储存到12小时时,必须进行酸度、酒精试验、温度的监

3、控检测,之后每两小时监控检测一次。使用前要进行全项理化指标的监控检测。三效浓缩三效降膜真空蒸发器1、关键限值(CL)为杀菌温度控制在86~90℃,操作限值(OL)为杀菌温度控制在88~90℃,杀菌时间为15s。2、蒸气压力:控制在0.8~0.95Mpa3、一效分离仓温度为68-72℃,二效分离仓温度为55-62℃,三效分离仓温度为44-48℃。4﹑浓奶浓度为11-13Be。浓奶暂存浓奶缓冲罐浓奶暂存温度45~55℃。喷雾干燥烘干塔1﹑进风温度控制在165~185℃,排风温度控制在68~78℃。2、塔内

4、负压相对值-15~-18Pa。二次干燥降温流化床1、一段热风温度控制在70~85℃;二段热风温度控制在50~65℃;三段冷风温度控制在20~25℃。2、出床粉的温度≤30℃。3、奶粉水分2.8%~3.5%。筛粉振动筛振动筛规格10~14目。内包装台秤、封口机1、内包材进包材消毒间消毒≥30分钟进包装室进行包装。2﹑计量准确、封口严密、平整、无褶皱。外包装封包机1、封口严密﹑平整、无褶硅皱。2、有机奶标识、标志符合要求,批次清晰、正确、规范。成品贮存仓库合格成品进入常温库贮存,产品摆放离墙离地、高度适中

5、、避免挤压碰撞。和其他常规产品分开放置。成品装运货车搬运、放置时轻拿轻放﹑避免包装损坏。废渣排出空气过滤进气净乳、预杀菌冷却、贮藏★浓缩、杀菌CCP2暂存缓冲★废渣排出过滤有机鲜奶验收CCP1内包材验收CCP1内包材储存内包材消毒落地粉清除次粉清除筛粉接粉、称重、内包装★外包装★常温储存★成品装运★高压喷雾干燥CCP3二次干燥、冷却废气排出外包材储存加盖生产日期外包材验收降温暂存★废气排出空气过滤进气图示:生产工序排污点、剩奶回收、返工点CIP清洗单元工艺流向只适合部分产品的工序CIP1清洗CIP2清

6、洗废气排出分销有机全脂乳粉生产工艺流程图★有机控制点有机脱脂乳粉加工工艺说明加工流程使用设备有关加工工艺要求有机鲜奶验收Snap抗生素检测仪、优创乳成分分析仪、盖勃仪等来自有机养殖基地昭苏牛场有机鲜奶储存奶仓有机奶2℃~6℃冷藏专罐贮存。有机鲜奶过滤双联过滤器检验合格的鲜奶经双联过滤器(80目过滤布)进行过滤。分离、预杀菌净乳机板式换热器1、开启分离机,待正常工作后开始进料,脱脂乳脂肪≤0.05%。2、通过板式换热器杀菌,杀菌温度为75℃~80℃,杀菌时间为15s。冷却、贮藏板式换热器标奶罐1、通过板

7、式换热器的奶液冷却到2~6℃。2、冷却后的牛奶储存在标示的奶罐中,奶罐应保温良好,储存期间奶温不得超过7℃。储存中2小时搅拌一次,每次搅拌15分钟。储存到12小时时,必须进行酸度、酒精试验、温度的监控检测,之后每两小时监控检测一次。使用前要进行全项理化指标的监控检测。三效浓缩三效降膜真空蒸发器1、关键限值(CL)为杀菌温度控制在86~90℃,操作限值(OL)为杀菌温度控制在88~90℃,杀菌时间为15s。2、蒸气压力:控制在0.8~0.95Mpa3、一效分离仓温度为68-72℃,二效分离仓温度为55-

8、62℃,三效分离仓温度为44-48℃。4﹑浓奶浓度为17-19Be。浓奶暂存浓奶缓冲罐浓奶暂存温度45~55℃。喷雾干燥烘干塔1﹑进风温度控制在165~185℃,排风温度控制在75~85℃。2、塔内负压相对值13~15Pa。二次干燥降温流化床1、一段热风温度控制在70~85℃;二段热风温度控制在50~65℃;三段冷风温度控制在20~25℃。2、出床粉的温度≤30℃。3、奶粉水分2.8%~3.8%。筛粉振动筛振动筛规格10~14目。内包装台秤、封口机1、内

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