大型空冷机组空冷岛安装方法 正文

大型空冷机组空冷岛安装方法 正文

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11、更新时间:2010-5-6

12、文章录入:imste2010年第3期](山东电力建设第三工程公司,山东青岛266100)摘要:文章介绍了空冷岛设备、管道的安装方法,以保证安装作业节时、有效、高质量的完成。关键词:空冷机组;空冷岛;安装

13、中图分类号:TK264文献标识码:C文章编号:1007—6921(2010)03—0098—02空冷系统主要上部设备由风机组、分隔墙、散热器管束、蒸汽分配管、排汽管道及凝结水、抽空气等附属系统组成。空冷凝汽器主要为低压缸排汽经排汽管道输送至空冷岛蒸汽分配管,通过风机散热后冷凝为凝结水,后进入排气装置,通过凝结水泵送入主厂房热力系统。空冷岛平台位于汽机房A排外侧成矩形布置,分7行8列,外形尺寸90.72m×81.3m,平台顶部标高45m,整个平台安装在16根φ4000mm的混凝土柱上部(标高36.8m)。空冷岛整个系统庞大,设备较大,吊装困难,需要采取合理的安装方法,进

14、一步节约资本、缩短工期、减小难度。现就以宁夏灵武2×600MW机组1#机空冷岛的安装,我们对空冷机组空冷岛的安装方法总结如下,作为以后施工的借鉴。1空冷岛上部设备管道系统的安装250T履带吊采用SW工况120T配重:主臂60m、副臂60m,起吊13t时回转半径56m,主要负责风机、分隔墙、管束、蒸汽分配管等上部设备的吊装就位,在A1列、AH排、A9列外侧行走;50t履带吊、25t汽车吊、20t低驾车负责地面设备的组合和倒运。设备的安装顺序是先吊装北侧(A4-A9)区域,再进行南侧(A1-A4)区域。管道系统安装遵循先主后次,先上后下,先大后小的原则。1风机安装风机由风

15、机桥架、齿轮箱、电机、轮毂、叶片等部分组成,因风机组全部安装完毕后,叶片直径为8.9m,占地面积大,不利于地面组合,根据现场实际情况,叶片提前吊至钢平台风筒内部护网内,在风机桥架吊装就位后,进行上部安装,这样虽然增加了吊装数量,但提高了地面组合速度,提高了整体安装效率。1分隔墙安装空冷岛上部设备分8列布置,每列有8套分隔墙。分隔墙重量轻,组合速度快,考虑整体的稳定性,进行单组起吊、上部连接的施工方法,解决了大跨度小型钢结构的吊装难点,提高了地面组合速度,保证了钢结构连续、稳定的吊装。1管束的安装管束的安装为整个空冷岛吊装工作的重点,管束为铝制品极易遭受损害,因此管束在

16、存放、运输、组合、吊装等各个环节要进行严格控制。管束存放场地必须平整,且最多允许5片管束垒放在一起,要求管束底部和各片管束之间必须放置方形木块,管束的管板和下联箱处须封口处理,防止杂物进入。为提高管束的组合效率,根据GEA厂家图纸现场制作管束组合架两套,保证管束组合后两管束夹角及整个组合架的强度符合图纸要求。管束组合编制了专用钢丝绳,考虑每片管束就位后角度要求,通过认真计算,对每根钢丝绳长度进行严格控制。管束在组合架上两片为一组进行固定,在高强螺栓达到设计扭矩后,用专用起吊架将管束缓慢吊装到位。一列管束吊装完毕后,对整列管束进行找正安装,要求相邻管束标高偏差3mm,水平间

17、距为2mm~4mm,以保证下一步蒸汽分配管的精确安装。在一列管束找正完毕后,进行上管板、下管板及下联箱的焊接,但是,逆流管束之间及逆流管束与顺流管束之间不进行焊接,确保在运行状态下,逆流管束有足够的膨胀间隙。1蒸汽分配管的安装在一列管束安装完毕后,进行蒸汽分配管止水板的安装、焊接。在止水板焊接完毕后,按图纸要求进行2%的着色检测,确认焊缝无气孔、夹渣、咬边等焊接缺陷后,具备蒸汽分配管的吊装条件。蒸汽分配管在安装前,对整列管束的长度进行复测,并对各顺流管束部分的长度尺寸进行记录,同时根据各顺流管束长度复查各蒸汽分配管管段立板长度,保证顺流管束各段长度与蒸汽分配管立板长度一

18、致。因蒸汽分配管布置在管束顶部,结合现场实际情况,地面吊装前,在各管段对口前在管口处焊制临时焊接架。为保证管道内部清洁度,蒸汽分配管立板焊接采用二氧化碳气体保护焊,管口焊接采用氩弧焊打底、电焊盖面的焊接施工工艺。2排汽管道安装空冷岛排气管道主要作用是将排气装置排放的蒸汽送到岛上的8列蒸汽分配管。整个排气管道布置在A排外到空冷岛AA排之间,分成南北两侧两个独立的单元,采取相向布置的方法,管道成57.69°的倾斜方向分别延伸到岛的顶部8列蒸汽分配管上。由于此结构为德国GEA首次优化设计,主要是为了节省

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