工作面内防滑措施

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1、6301工作面支架防倒防滑措施由于6301综放工作面煤层产状变化较大，受BF7大断层、古河流冲刷及煤层夹矸等影响，煤层倾角在5－10°，局部受BF7大断层影响倾角最大达51°，工作面布置时，皮顺相对于轨顺地势较低。在回采过程中支架倾角变化较大，变化范围为3°-29°，在生产中为防止出现支架歪倒或下滑现象，特制定此措施，凡施工人员必须严格遵守：一、技术措施1、调整工作面，采取伪倾斜开采的办法，使机头超前机尾4—10m之间，确保前溜有上窜趋势，通过前溜与支架连杆带动支架调头，达到支架与煤壁垂直的目的。根据工作面现场及时采取调面调整超前距离，

2、确保机头与转载机搭接合理，保证煤流畅通和正常行人。2、在正常回采过程中，若溜子出现下滑趋势，采用自机头向机尾方向单向推溜、单向进刀或单向移架。首先拉移支架而不推溜子，抑制支架、溜子的下滑趋势。单向进刀即只是在机头端进行自开缺口，斜切进刀，同时执行单向移架及单向推溜。单向推溜是指煤机向机头方向割煤时，只是正常拉移支架，而暂不推溜子，到煤机割通机头后，向机尾抽机使弯曲段长度大于30m，然后待煤机进完第二排机头，再自机头方向向机尾将溜子推出，推出后正常向机尾方向推移溜子。中间若出现顶板破碎，需要拉移超前支架时，则必须让溜子推出，即推溜方式变为

3、自中间向两端推溜。严禁出现自两端向中间推溜。3、生产过程中移架时采取带压擦顶快速移架。利用支架侧护板调整支架与煤壁垂直，拉移支架时，先收回上方相邻支架的侧护板，然后降架打开下侧侧护板拉移支架。达到支架防滑、防倒的目的。4、若溜子下滑严重时，可在工作面机头打1-3棵3.15m或3.5m单体，工作面每隔一定的距离（10m左右）打一棵单体，推移机头或工作面溜子时，用注液枪给单体供液，抑制溜子下滑。平时也可在机头或机尾使用1-3棵防滑柱子，防止溜子下滑。单体的顶端支到底座上，另一端支在推溜连杆上。5、在工作面靠近机头（或机尾）一段距离人为的把溜

4、子、支架割平，减缓支架、溜子下滑趋势，让平坡段的支架起到稳固作用。同时，工作面支架必须接实顶板，达到支架的初撑力。6、在出现支架倾角较大或支架歪斜度大于溜子倾角5°以上时，拉架前清理调整底座前的煤矸，减少拉移后底座两边的落差。同时可采取用单体在支架的下方打一斜撑单体，降支架移架时，用注液枪供液，动态中调整支架的角度。静止态时可以把斜撑单体打好，防止突然来压时，增加支架的倾角，造成倒架、咬架。7、加强端头支架的防倒管理。在出现歪斜严重时可以先用40T的溜子链拴到支架前后立柱上，再通过溜子链和千斤顶与其它支架连接起来，移架时让千斤顶供液，以

5、此来调整支架的角度。4--8、当支架、溜子下滑较严重，可以用单体调整支架底座和推溜连杆间的间隙，使溜子上窜，以达到支架上窜的目的。二、安全技术措施1、作业前首先对作业地点的安全状况进行全面检查，发现隐及时处理，在隐患未处理或处理不彻底严禁作业。2、进行调面时，要注意机电设备的适应能力，一般连续进一端不超过四刀。同时在回机时，要选好回机进刀的位置，一般选在顶板较完整，工作面倾角教小的地方，回机进刀点的距离要不小于35m。3、实行单向推溜措施过程中，若因现场顶板破碎需要停机拉超前支架时，应将溜子自煤机向机尾方向一次性推移到位。严禁出现自两端

6、向中间推溜。4、使用单体时，要首先使单体用上劲，然后拴好放倒绳（单体非支护用时必须使用双股12#铁丝将其固定到支架上防崩），所用人员躲开崩柱、歪柱波及的范围进行远距离供液。钢性接触要垫好木料以增加摩擦力。5、使用链子时必须固定连接好，并且与立柱接触要使用皮带等软性材料衬垫。要求连接环只受拉力，严禁受侧向力。使用销子连接时严禁使用开口销。使用前必须检查连接是否牢固可靠，否则严禁作业。千斤顶要确保其完好，而且受力要均匀，严禁受侧向力。6、使用前部运输机运送物料时，物料必须固定在前部上并且牢固。沿途必须有人看管或跟机捡料。捡取物料时首先观察好

7、煤帮，给前部运输机停电闭锁，护帮护顶。然后卸下物料。需要通过煤机时，必须确保物料的高度和宽度能够通过，否则提前捡出。7、移架时要及时跟机移架，确保及时支护顶板。8、使用单体时严禁高压枪口对人，严禁用其它代替U型销或插单匹销子。供液人员要待所有人员躲到支护完好，躲开崩柱波及范围，听清信号后，方可供液。必须使用专用卸载手把配合手把绳给单体远距离卸液，卸液时要防止单体崩倒、歪倒伤人。9、推溜作业时必须确保弯曲段的长度，推移方式为多次推移到位，严禁使溜子出现急弯曲而发生飘链，或刮板出槽。10、严格执行现场交接班制度。三、未尽事宜，严格按《煤矿安

8、全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程指南》及《6301综放工作面作业规程》执行。4--6301工作面支架防倒防滑措施编写：年月日区长：年月日生产科：年月日机电科：年月日调度室：年月日安全科：年月日总工：年月