幕墙施工技术交底

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1、幕墙施工技术交底施工过程中质量控制要点如下:(1)预埋件和铆固件:位置;施工精度;固定状态;有无变形、生锈;防锈涂料是否完好。(2)连接件:安装部位;加工精度;固定状态;防锈处理;垫片是否安放完毕。(3)构件安装:安装部位;加工精度,安装后横平竖直、大面平整;螺栓、铆钉安装固定;外观:色调、色差、污染、划痕;功能:雨水泄水通路、密封状态;防锈处理。(4)五金件安装:安装部位;加工精度;固定状态;外观。(5)金属板安装:安装部位;安装精度;水平及垂直度;大面平整度。(6)密封胶嵌缝:注胶有无遗漏;施工状态;胶缝品质、形状、气泡;外观、色泽;周边污染。(7)

2、金属幕墙安装后应进行气密性、水密性和风压性能的检验,各项指标必须达到设计及规范要求。(8)清洁:清洗溶剂是否符合要求;有无遗漏末清洗的部分;有无残留物。10?2?5?4职业健康安全关键要求(1)严禁使用过期或不合格的硅酮耐候密封胶、硅酮结构密封胶以及其他密封材料;(2)施工过程中应作好安全技术交底,劳保工具应配备齐全(如手套、口罩、安全帽及安全带等);(3)施工机具在使用前必须进行严格检验。(4)在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方须架设挑出3m以上的防护装置。建筑在地面上3m左右,应搭设挑出6m的水平安全网。(5)应注意防止密封材

3、料在使用时产生溶剂中毒。(6)作好施工现场及材料堆场、仓库等的防火工作,并安排专门的仓库保管员。10?2?5?5环境关键要求(1)组合构件装配一般在生产车间进行,以避免受到天气及工地灰尘等的影响。(2)在现场进行装配时,应避免在大风、高温、高湿的天气下以及灰尘较多的区域里进行。(3)材料及构件的堆放及保管场所应根据保管办法选择合理的场地或仓库。(4)幕墙的注胶密封作业必须在合适的温度及湿度条件下进行。10?2?6加工工艺10?2?6?1构件的加工制作(1)铝型材加1精度要求1)截面尺寸精度(A)截面尺寸允许偏差应符合表10?2?6?1-1的要求。结构杆件

4、截料尺寸允许偏差表10.2.6.1-1项目允许偏差长度尺寸L1.0mm直角截料端头尺寸a10’长度尺寸L1.0mm斜角截料端头尺寸a15’(B)截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0?2mm。(C)孔位允许偏差0?5恤,孔距允许偏差0?5㎜,差不大于1?O㎜。(D)铆钉用通孔应符合GBl521的规定。(E)沉头螺钉用沉孔应符合GBl522的规定。(F)圆柱头、螺栓用沉孔应符合GBl523的规定。(G)螺丝孔的加工应符合设计要求。2)铝型材槽、豁、样的加工应符合下列规定:(A)构件铣槽尺寸允许偏差应符合表10?2?6?1-2的项目长度a宽度b中心线位置c

5、测量方法偏差(mm)-0.0,+0.5-0.0,+0.5±0.5直尺、游标卡尺(B)构件铣豁尺寸允许偏差应符合表10?2?6?1-3的要求。构件豁口尺寸允许偏差及测量方法表10.2.6.1-3项目豁口长度a豁口宽度b中心线位置c测量方法偏差(mm)-0.0,+0.5-0.0,+0.5±0.5直尺、游标卡尺(C)构件铣棒尺寸允许偏差应符合表10?2?6?1-4的要求。项目榫长a榫宽b中心线位置c偏差-0.0,+0.5-0.0,+0.5±0.5(B)各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差应符合表10.2?6.1-6的要求。项目构件长度允许偏差检测方法槽口尺寸≤

6、2000±1.5钢卷尺测量>2000±2.0构件对边尺寸≤2000≤2.0钢卷尺测量>2000≤3.0构件对角尺寸≤2000≤2.0钢卷尺、对角尺测量>2000≤3.54)铝型材装配应牢固,各连接间隙要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内。(2)钢构件加工1)钢构件应符合现行国家标准《钢结构工程质量检验标准》(GB50221)的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)的有关规定。2)钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》(GBJl7

7、—88)及《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81—2002)的有关规定。10?2?6?2金属板加工制作(1)复合铝塑板的加工复合铝塑板的加工应在洁净的专门车间中进行,加工的工序主要为复合铝塑板裁切、刨沟和固定。1)加工前注意事项:(4)板材储存时应以10°内倾斜放置,底板需用厚木板垫底,厚板可以水平叠放。(B)搬运时需两人取放,将板面朝上,切勿推拉,以防擦伤。(C)如果手工裁切,在裁切前先将工作台清理干净,以免板材受损。(D)板材上切勿放置重物或践踏,以防产生弯曲或凹陷的现象。2)复合铝塑板裁切。复合铝塑板加工的第一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、电

8、锯、圆盘锯、手提电锯等工具按照设计要求加工出所需尺寸。复合铝塑板加工允许偏差应符

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