板料折弯机液压传动系统设计

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1、专科学校毕业论文设计毕业设计(论文)板料折弯机液压传动系统设计英文论文题目(16ptTimeNewRoman,Bold)系名:机械工程系专业班级:机电D082班学生姓名:学号:指导教师姓名:指导教师职称:任课老师2010年10月19专科学校毕业论文设计目录1任务分析················································11.1技术要求.·············································11.2任务分析············································.12方案的确定····

2、···········································22.1运动情况分析.·········································22.1.1变压式节流调速回路······························22.1.2容积调速回路………………………………………………………23负载与运动分析…………………………………………………34负载图和速度图的绘制…………………………………………45液压缸主要参数的确定…………………………………………46系统液压图的拟定……………………………………………….67液压元件的选择…………

3、………………………………………819专科学校毕业论文设计7.1液压泵的选择…………………………………………………………87.2阀类元件及辅助元件…………………………………………………87.3油管元件……………………………………………………………….97.4油箱的容积计算……………………………………………………….107.5油箱的长宽高确定…………………………………………………….107.6地面地面倾斜度……………………………………………………….117.7吸油管和过滤器之间管接头的选择…………………………………117.8过滤器的选取……………………………………………………………117.9堵塞

4、的选取………………………………………………………………117.10空气过滤器的选取……………………………………………………127.11液位/温度计的选取……………………………………………………128液压系统性能的运算………………………………………138.1压力损失和调定压力的确定………………………………………138.1.1沿程压力损失……………………………………………………138.1.2局部压力损失…………………………………………………….138.1.3压力阀的调定值计算……………………………………………148.2油液温升的计算……………………………………………………….148.2.1快进时

5、液压系统的发热量………………………………………148.2.2快退时液压缸的发热量………………………………………….148.2.3压制时液压缸的发热量…………………………………………148.3油箱的设计……………………………………………………………158.3.1系统发热量的计算…………………………………………………158.3.2散热量的计算……………………………………………………159参考文献…………………………………………………………17致谢…………………………………………………………1819专科学校毕业论文设计1任务分析1.1技术要求设计制造一台立式板料折弯机,该机压头的上下运动用液压传动

6、系统,其工作循环为:快速下降、慢速加压(折弯)、快速退回。给定条件为:折弯力N滑块重量10000N快速空载下降行程150㎜速度30㎜/s慢速下压(折弯)行程30㎜速度10㎜/s快速回程行程180㎜速度65㎜/s1.2任务分析19专科学校毕业论文设计根据滑块重量为,为了防止滑块受重力下滑,可用液压方式平衡滑块重量,滑块导轨的摩擦力可以忽略不计。设计液压缸的启动、制动时间为0.15s。折弯机滑块上下为直线往复运动,且行程较小(150㎜),故可选单杆液压缸作执行器。因为板料折弯机的工作循环为快速下降、慢速加压(折弯)、快速回程三个阶段。各个阶段的转换由一个三位四通的电液换向阀控制。当电液换向阀工作

7、在左位时实现快速回程。中位时实现液压泵的卸荷,工作在右位时实现液压泵的快进和工进。其工进速度由一个由一个调速阀来控制。快进和工进之间的转换由行程开关控制。折弯机快速下降时,要求其速度较快,减少空行程时间,液压泵采用全压式供油。其活塞运动行程由一个行程阀来控制。当活塞以恒定的速度移动到一定位置时,行程阀接收到信号,并产生动作,实现由快进到工进的转换。当活塞移动到终止阶段时,压力继电器接收到信号,使电液换向阀换向

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