双向水泥搅拌桩施工技术交底

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1、市政基础设施工程施工技术交底编号：工程名称广东省第十四届省运会主场馆项目周边基础设施项目工序名称双向水泥搅拌桩施工交底人交底日期年月日交底内容：一、工程内容1、本工程水泥土搅拌桩直径采用0.7m，间距1.6m。搅拌桩在平面上呈梅花形布置。2、水泥掺量为18%，水灰比为0.5-0.6，采用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥。成桩28天后无侧限抗压强度为0.6MPa,90天无侧限抗压强度为1.0MPa，并进行复合地基承载力达到120KPa。二、施工工艺（一）施工工艺（两搅两喷）1、搅拌机械运至工地后，先安装调试，待转速、空气压力及计量设施正常后，再开

2、始就位。2、将搅拌头对准设计桩位，启动电机，待搅拌头转速正常后，边旋转切土边下沉喷浆，直至达到加固深度。3、从桩底向上喷浆，同时搅拌提升，直至离地面30cm，再重新边喷浆边搅拌至桩底后停止钻进，连续喷浆1分钟，最后搅拌提升至地面。（二）试桩搅拌桩施工前，应根据现场实际情况，进行试桩，取得各种机械参数，确保大面积施工质量：1、掌握满足设计喷浆量(由水泥掺量及水泥浆水灰比换算得出)的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力等。2、掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。3、检验室内试验所确定的配合比是否适用于现场。4、检测桩身的无

3、侧限抗压强度是否满足设计要求。（三）施工方法1、原地面处理原地面为一般路段，则清表后即可施工搅拌桩。2、施工放样依据测量控制点和施工图纸，使用GPS施放场地位置，再根据大样放出桩位点，并做好标记，确保桩机准确定位。3、桩机就位利用桩机底部步覆装置，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机。当地面起伏不平时，采用人工平整或填实整平场地，使桩机水平，搅拌机铅直，倾斜率小于0.5%。4、灰浆制备水泥搅拌桩的浆液，采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制要严格按配比试验结果控制好水灰比，水泥浆拌和时间不得少于3分钟，制备好的水泥浆不得离析、沉淀，

4、水泥浆存放时间不得大于2小时，否则应予废弃，已制备好的水泥浆在倒入存浆池时，应加筛过滤，以免浆内结块。浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌，直到送浆前。送浆时将制备好的水泥浆液送入集料斗内。5、喷浆成桩启动搅拌机，使搅拌头沿导向架搅拌切削土体钻进下沉并喷浆，达到加固深度时，再边喷浆提升搅拌，直至离地面30cm，连续喷浆1分钟，最后搅拌提升至地面。（四）施工质量控制1、制备好的浆液不得离析、不得停置过长(时间不超过2h)，离析的浆液应废弃。2、泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。3、根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录每米下沉时间、提升时间

5、，记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变化。4、供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使喷浆搅拌机下沉至停浆面以下1.0m，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。5、搅拌机提升至地面以下2m时宜用慢速，当喷浆口即将提出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。6、搅拌桩施工中若发现喷浆量不足，应在旁边补桩一根，复打的喷浆量仍应不小于设计用量。7、搅拌桩施工结束28天并经检验合格后，方可以填筑路基。（五）施工注意事项1、喷浆钻进速度为50cm/min，下沉喷浆压力为

6、0.25-0.4Mpa。2、水泥搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。3、现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度等。4、根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应纪录每米下沉时间、提升时间、送浆时间、停浆时间等；三、检查验收标准1.施工过程中必须随时检查喷浆量、桩长、复搅长度以及是否进入持力层及施工中有无异常现象，记录处理方法及措施。2.湿

7、喷桩成桩七天后，由施工单位（现场监理、驻地监理组、业主质检人员到场）进行开挖自检，观察桩体成型情况及搅拌均匀程度，测量成桩直径，并如实做好记录，如发现凝体不良等情况，应及时报废补桩。3.成桩二十八天后截取整段桩体并分成三段进行桩的无侧限抗压强度试验。4.检查验收标准：检查项目质量标准检查方法和频率桩位偏差≤50抽查2%深度偏差≤50抽查2%桩径（mm）不小于设计抽查2%桩长（mm）不小于设计查施工记录倾斜度 （%）≤1.5查施工记录单桩用浆量误差（%）不小于设计查施工记录桩体无侧限抗压强度（MPa）不小于设计抽查0.5%四、安全及环保要求1、安全

8、要求（1）钻进操作人员必须有操作证（2）施工场地必须平整，而且地基稳定，防止出现钻机下沉，倾斜的情况。（3）施工现场严禁闲杂人员进场。（