用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器

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1、目录第一章设计任务书§1.1设计题目§1.2设计要求§1.3原始技术数据§1.4设计任务第二章机械装置的总体设计方案§2.1电动机选择§2.1.1选择电动机类型§2.1.2选择电动机容量§2.1.3确定电动机转速§2.2传动比分配§2.2.1总传动比§2.2.2分配传动装置各级传动比§2.3运动和动力参数计算§2.3.10轴（电动机轴）参数计算§2.3.21轴（高速轴）参数计算§2.3.32轴（中间轴）参数计算§2.3.43轴（低速轴）参数计算§2.3.54轴（卷筒轴）参数计算第三章主要零部件的设计计算§3.1V带传动设计§3.

2、2展开式二级圆柱齿轮减速器齿轮传动设计§3.2.1高速级齿轮传动设计§3.2.2低速级齿轮传动设计§3.3轴系结构设计§3.3.1高速轴的轴系结构设计§3.3.2中间轴的轴系结构设计§3.3.3低速轴的轴系结构设计§3.3.4各轴键、键槽的选择及其校核第四章减速器附件的设计第五章运输、安装和使用维护要求参考文献第一章设计任务书§1.1设计题目用于带式运输机的展开式二级圆柱齿轮减速器。传动装置简图如下图1所示。§1.2设计要求1、设计用于带式运输机的传动装置。2、连续单向运转，载荷较平稳，空载启动，运输带速度允许速度误差为5%。3

3、、使用期限为10年（每年以260天计算），小批量生产，两班制工作。§1.3原始技术数据表1展开式二级圆柱齿轮减速器设计原始技术数据数据组编号12345678910运输机工作轴转矩T/(N·m)800850900950800850900800850900运输带工作速度v/(m/s)1.21.251.31.351.41.451.21.31.351.4运输带滚筒直径D/mm360370380390400410360370380390注：本设计说明书以第7组数据为设计依据。§1.4设计任务1、选择电动机型号；2、确定带传动的主要参数及尺

4、寸；3、设计减速器；4、选择联轴器。§1.5具体作业1、减速器装配图一张；2、零件工作图二张（大齿轮，输出轴）；3、设计说明书一份。第二章机械装置的总体设计方案§2.1电动机选择§2.1.1选择电动机类型按工作要求选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三想异步电动机，电压380V。§2.1.2选择电动机容量电动机所需工作功率（kW）为：工作机所需功率（kW）为：传动装置的总效率为：按《机械课程设计手册》表2-5确定各部分效率为:V带传动效率为，滚动轴承效率（一对），闭式齿轮传动效率，联轴器效率，卷筒效率，代入得：所需电动机功率为：因载荷平

5、稳，电动机额定功率略大于即可。由《机械课程设计手册》表6-163，Y系列电动机技术数据，选电动机的额定功率为7.5kW。§2.1.3确定电动机转速卷筒轴工作转速：通常V带传动的传动比常用范围为，二级圆柱齿轮减速器为，则总传动比的范围为，故电动机转速的可选范围为:符合这一范围的同步转速有1500和3000r/min。现以这两种方案进行比较。由《机械课程设计手册》第六章相关资料查得的电动机数据及计算出的总传动比列于表2：表2额定功率为时电动机选择对总体方案的影响方案电动机型号额定功率/kW同步转速/满载转速/(r/min)电动机质量

6、/kg价格/元传动比1Y132M-47.51500/1440499182Y1132S2-27.53000/292045910表2中，方案1与方案2相比较，综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量及总传动比，为使传动装置结构紧凑，兼顾考虑电动机的重量和价格，选择方案1，即所选电动机型号为Y132M-4。§2.2传动比分配§2.2.1总传动比§2.2.2分配传动装置各级传动比考虑到传动装置的外部空间尺寸取V带传动的传动比，则减速器的传动比为:取两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比:则低速级的传动比§2.3运动和动力参数计算§2.3.10轴（

7、电动机轴）：§2.3.21轴（高速轴）：§2.3.32轴（中间轴）：§2.3.43轴（低速轴）：§2.3.54轴（卷筒轴）：运动和动力参数的计算结果加以汇总，列出表3如下：表3各轴运动和动力参数轴名功率P/kW转矩T/(N·m)转速n/(r/min)传动比效率输入输出输入输出电动机轴——7.2763——48.25614402.53.42962.63821——1轴6.98526.9153115.8163114.65555760.962轴6.70796.6408381.4266377.6123167.94960.963轴6.4416

8、6.3772966.3306956.667363.66070.96卷筒轴6.31346.2503947.0988937.627863.66070.98第三章主要零部件的设计计算§3.1V带传动设计由前面运动及动力参数的计算结果知V带所需传递的功率为7.28kW,