ca6140车床手柄座零件的机械加工工艺规程及钻床夹具设计

ca6140车床手柄座零件的机械加工工艺规程及钻床夹具设计

ID:6740982

大小:691.00 KB

页数:43页

时间:2018-01-24

ca6140车床手柄座零件的机械加工工艺规程及钻床夹具设计_第1页
ca6140车床手柄座零件的机械加工工艺规程及钻床夹具设计_第2页
ca6140车床手柄座零件的机械加工工艺规程及钻床夹具设计_第3页
ca6140车床手柄座零件的机械加工工艺规程及钻床夹具设计_第4页
ca6140车床手柄座零件的机械加工工艺规程及钻床夹具设计_第5页
资源描述:

《ca6140车床手柄座零件的机械加工工艺规程及钻床夹具设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、学科门类:单位代码:毕业设计说明书(论文)CA6140车床手柄座零件的机械加工工艺规程及加工Ф14H7孔钻床专用夹具设计学生姓名所学专业班级学号指导教师XXXXXXXXX系二○**年XX月目录目录摘要I(一)机械加工工艺规程设计1第一章手柄座的工艺分析及生产类型的确定11.1手柄座的用途11.2手柄座的技术要求11.3审查手柄座的工艺性21.3.1孔的加工21.3.2面的加工31.3.3槽的加工31.3.4螺纹孔的加工31.4确定手柄座生产类型3第二章确定毛坯、绘制毛坯简图42.1选择毛坯42.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量4第三章拟定手柄座工艺路线

2、53.1定位基准的选择53.1.1精基准的选择53.1.2粗基准的选择53.2表面加工方法的确定53.3加工阶段的划分63.3.1粗加工阶段63.3.2半精加工阶段73.3.3精加工阶段73.4工艺路线方案的比较73.4.1工艺路线方案一73.4.2工艺路线方案二83.4.3工艺方案的比较与分析8第四章加工余量、工序尺寸和公差的确定104.1工序8:钻—粗铰—精铰14mm孔的加工余量、工序尺寸和公差的确定10第五章切削用量、时间定额的计算115.1切削用量的计算115.1.1工序1:粗铣手柄座左右两端面115.1.2工序2:半精铣手柄座左端面A(45mm

3、外圆凸台端面)11目录5.1.3工序3:钻—粗铰—精铰25mm孔125.1.4工序4:拉键槽135.1.5工序5:钻—粗铰—精铰10mm孔145.1.6工序6:粗铣—半精铣槽14mm145.1.7工序7:粗铣14mm孔端面165.1.8工序8:钻—粗铰—精铰14mm孔165.1.9工序9:钻—攻螺纹孔M10175.1.10工序10:钻—配铰5mm圆锥孔185.1.11工序11:钻—铰5.5mm孔195.2时间定额的计算195.2.1基本时间tj的计算195.2.2辅助时间tf的计算275.2.3其他时间的计算285.2.4单件时间tdj的计算30(二)专

4、用夹具的设计32第六章夹具体的设计326.1定位方案设计326.1.1工件的定位基准及定位基面326.1.2定位元件的选用326.2定位误差分析326.3导向装置的设计336.3.1钻套的设计336.3.2钻套高度和排屑间隙336.4夹紧装置设计33总结34参考文献35设计总说明摘要本次设计是设计CA6140车床手柄座,我们首先对手柄座的结构特征、用途以及其工艺规程进行了详细的分析,然后确定了一套合理的加工方案,加工方案要求简单,并能保证加工质量。由于手柄座各表面的精度要求比较高,所以我们在加工一些主要平面时都要先粗铣然后半精铣,加工一些孔时要进行钻、粗

5、铰然后还要进行精铰工序,因为手柄座的加工质量将直接影响其性能和使用寿命,所以每一道工序都必须要达到其加工要求。此外,本设计的生产类型是大量生产,为了提高劳动生产率,降低劳动强度,保证加工质量,需设计专用夹具,本设计是设计加工CA6140车床手柄座φ14H7mm孔工序的夹具。关键词:CA6140车床手柄座;专用夹具设计;工艺规程;谢谢朋友对我文章的赏识,充值后就可以下载说明书。我这里还有一个压缩包,里面有相应的word说明书和CAD图纸。需要压缩包的朋友请联系QQ客服:1459919609。下载后我可以将压缩包免费送给你。需要其他设计题目直接联系!!!I广

6、东海洋大学机械制造技术基础课程设计(一)机械加工工艺规程设计第一章手柄座的工艺分析及生产类型的确定1.1手柄座的用途题目所给的零件是CA6140车床的手柄座。它位于车床操作机构中,可同时操纵离合器和制动器,即同时控制主轴的开、停、换向和制动。操作过程如下:当手把控制手柄座向上扳动时,车床内部的拉杆往外移,则齿扇向顺时针方向转动,带动齿条轴往右移动,通过拨叉使滑套向右移,压下羊角形摆块的右角,从而使推拉杆向左移动,于是左离合器接合,主轴正转;同理,当手把控制手柄座向下扳动时,推拉杆右移,右离合器接合,主轴反转。当手把在中间位置时,推拉杆处于中间位置,左、右

7、离合器均不接合,主轴的传动断开,此时齿条轴上的凸起部分正压在制动器杠杆的下端,制动带被拉紧,使主铀制动。1.2手柄座的技术要求表1-1手柄座零件技术要求表加工表面尺寸偏差(mm)公差及精度等级表面粗糙度值RA(mm)形位公差(mm)圆柱左右两端面43IT12左端面(凸台端面)3.2孔IT81.6孔IT71.6孔IT71.6圆锥孔IT71.6孔IT83.2螺纹孔IT73.2键槽IT10侧面1.6、底面6.3槽IT116.339--广东海洋大学机械制造技术基础课程设计孔端面距孔轴线43mmIT126.31.3审查手柄座的工艺性分析零件图可知,手柄座左右两端面

8、和孔端面均有要求切削加工,孔端面、孔端面、孔端面和孔凸台端面均为平面,可以防止加

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。