模板支撑系统方案

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1、模板支撑系统方案一、安全环保措施1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。2、拆模时应搭设脚手板。3、拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。4、拆模后模板或木方上的钉子，应及时拔除可敲平，防止钉子扎脚。5、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，不得空架浮搁；6、拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人；7、拆模时应搭设脚手板；8、拆除楼层边模时，应有防高空坠落及模板向外倒跌的措施；9、拆模后模板或木方上的

2、钉子，应及时拔平或敲平，防止钉子扎脚二、安全技术措施1.大模板存放时，应满足自稳角要求，保持自稳角为75º-80º。两块模板应采取板面对板面的存放方法。长期存放模板，要将模板联成整体。没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，不得靠在其他模板或构件上，严防下脚滑移倾倒。2.模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，经检查无误后方可起吊。3.在大模板堆放场地周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。4.大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。5.大模板必须有操作平

3、台、上下梯道、防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。6.拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，在确认无遗漏且模板与墙体完全脱离后方准起吊。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防止碰撞相邻模板和墙体。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手。超过墙体以上5米，才能行车或转臂。7.大模板拆除后，在清扫的涂刷隔离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板之间，应留出50-60cm宽人行通道。8.大模板存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和凹凸不平的地方，雨季施工不得积水，在雨天或冻土融化期，存放处应有支点处垫木板或方木，防止地面坍陷模板和构件倾倒。堆放模板处严禁坐人或逗留，存

4、放应按施工平面图分区堆放。9.风力为5级以上时，严禁吊装大模板。三、安全防护措施（1）、本工程基坑边采用钢管防护栏杆，每隔4m左右设一钢管立杆，打入土内深度70cm，并离基坑边口距离60cm，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆离地0.6m，水平搭设好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。（2）、根据工程特点，主体一层施工完后在主要入口处设置施工安全通道，宽度为4～6m，采用钢管搭设铺双层竹笆，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。（3）、主体结构施工时，外架满挂立网，满足结构施工与外墙装饰对外架的使用需要和安全防护要求。（4）、楼梯施工中，没有安装正式栏杆之

5、前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。（5）、接料平台两边搭设防护栏杆，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。（6）、楼板预留孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用∮8@200双向钢筋网。当预留孔边长大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板，同时设栏杆，洞口下挂安全网。（7）、施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。（8）、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立

6、挂安全网。立面安全网下口封严。防护如下：安全通道详图（9）、按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。12、对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。(10)、

7、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。(11)、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料