lf系列卧式风机、减速机使用说明

《lf系列卧式风机、减速机使用说明》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、LF系列卧式风机、减速机使用说明书目录一、简介二、现场安装三、开车四、运行维护五、易损件目录六、安装基础尺寸一、简介LF系列冷却塔风机是专为冷却塔设计的轴流风机，不仅能为冷却塔提供所需的风量和风压，而且具有很高的效率，能在冷却塔的湿热环境中长期正常运转。本设备适用于化工、石油、电力、纺织、冶金等各行业的循环水冷却装置。由于长期连续在湿热环境中工作，故设备的正常安装及日常维护保养就显得尤为重要，为了更好地服务于用户，正确使用该设备，使其充分发挥作用，编写本说明书，方便用护操作和维护保养。1、电机根据用户的不同需要，可对各种规格风机配置相适

2、应型号的电机（如Y或YB系列电机，双速或三速电机）。2、联轴器采用薄壁管及两个半联轴器与橡胶柱销或膜片组成。传动轴在出厂前已经过严格的动平衡测试调整，确保其运转可靠，两端半联轴器与传动轴上所附的配重块，用户不得随意拆卸，安装时应小心轻放，更不能在空心管上压任何东西，以免破坏动平衡酿成事故。3、齿轮箱齿轮箱型号外形尺寸油位尺寸LF47LF47BLF50LF50BLF55DHGEDSFLF55LF60235596513613158218LF55BLF60B235658517637163223LF70BLF77BLF80B2507776077

3、87108176LF70LF77LF80C280836708908164232LF80LF85315994787987178248LF92LF973151073745935186236齿轮箱为二级减速传动，采用螺旋锥齿轮副和斜齿轮副相结合的传动体系，具有结构紧凑，传动功率大，运转平衡可靠，低噪声等特性。齿轮的材料为优质合金钢，经过适当的热处理工艺，使齿轮具有良好的机械性能，从而提高了耐磨性和抗冲击能力，润滑系统采用油池浸与甩油流动润滑相结合的方式。箱内保持一定的储油量，甩油盘将油送至储油槽，使油流动，通过流道润滑轴承。高速轴进口处动密封

4、采用骨架密封或机械密封。齿轮箱运行8000小时后应拆盖检查密封磨损情况，以决定是否更换。箱盖上的吊环螺钉为检修齿轮箱时开启箱盖而设，不能用于齿轮箱整体吊装。箱体上预备有控制仪表接点螺孔，可根据用户需要接入控制装置，为自动控制提供条件。4、叶轮叶轮是叶片、轮毂等零件组成。该部件在出厂前已校正平衡，轮毂上附着的平衡块不得随意拆卸。我厂还备有多种翼型和多个叶片组合的叶轮，以满足用户对风机的不同要求及各种工况条件。5、油标由镀锌水煤气管组成，可以方便地观察齿轮箱油位，同时可以通过油标上的螺孔加油或放油。二、现场安装1、安装准备为了保证安装质量，

5、提高工作效率，须做好安装前的准备工作。（1）熟悉安装设计图纸、本产品的说明书等技术文件，包括熟悉风机的安装要求、结构特征，在系统中的工作状况和作用，及风机基础的施工验收情况，并按设计图纸查对风机的规格、型式、叶轮的旋转方向，以及配用电机的功率要求，地脚螺栓的中心距，进出风筒的法兰孔径和方位及中心距，检查轴的中心标高是否符合设计要求（基础平面：高度误差＜5㎜，斜度＜2㎜）。（2）按装箱单清点风机的附件、配件、零件的规格及数量。2、齿轮箱、电机及底座的安装为了便于调试及维修，齿轮箱和电机最好配置底座。（1）把齿轮箱底座放在基础上，在基础表面

6、和底座之间插入垫铁，通过调整垫铁的厚度，使安装设备的水平度和标高达到设计要求（应使齿轮箱底座、电机底座的纵横水平误差≤0.10/1000㎜），增加设备的稳定性和便于二次灌浆，还应注意垫铁要放在地脚螺栓的两侧，若只垫地脚螺栓的一侧，则应选用比地脚螺栓大一号的垫铁。垫铁的尺寸面积、组数及入置方法，应根据设备的重量和底面积大小而定。垫铁必须成对使用，其表面必须平整，同一组垫铁放置应整齐，每组不超过两块，以保证有足够的刚度和稳定性；调整结束后，同一组垫铁应焊在一起，以免工作时松动。（3）用户自配底座应规范，二平面应平整，防止由于底座的变形、不稳

7、定造成风机安装后，发生精度漂移或振动加大等事故隐患。（4）齿轮箱底座的安装经水平调整后，可先安装齿轮箱，再安装轮毂（详细见叶轮安装），所有配合表面应涂上润滑油脂，取两片叶片对角安装（叶片和轮毂必须按相同编号安装），找正其风筒中的中心位置，允许误差≤5㎜。（5）联接传动轴尽量使联轴器两法兰的间隙为：左右＜0.12㎜，上下＜0.12㎜；待预留孔二次灌浆后1～3周进行最后校正。联轴器找正：①初步校正转动两半联轴器，用角尺或钢直尺检查上下、左右两半联轴器外缘表面，直到两表面互相平直或各处间隙均匀一致。②精确校正以手盘动联轴器，用塞尺、油标卡尺或

8、百分表等精密量具测量联轴器的同轴度和平行度。例：百分表测量将百分表磁性表座吸附在一个半联轴器的轴肩上，将表杆踌过两个半联轴器的背面，转动联轴器一周，观察百分表数据的跳动，并微调齿轮箱或电机的位置，再进而行如