紧急停泵应急预案

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1、紧急停泵应急预案1紧急停泵的缘由1.1水泵轴承寿命到期（损坏）。1.2管路破损。1.3电源缺相。2紧急停泵的条件（事故的现象）2.1发觉电机或水泵轴承有冒烟现象。2.2发觉管路有大面积漏水现象。2.3配电盘接线有烧红或电机引线有明显发热现象。3紧急停泵的危害性若不紧急停泵会引起电机、水泵的损毁，别处水淹或者配电盘烧损事故。4紧急停泵的预防措施4.1定期对水泵、电机轴承清洗加油，尽量延长其使用寿命。4.2定修时对腐蚀较严峻的管路准时更换。4.3检、定修时，对老化电气元件进行更换，并将各接线头进行紧固，且将接线板处的锈迹用砂纸打磨洁净。5紧急停泵的处理措施5.1出现以上

2、状况，马上按下停泵按钮或拉下刀闸开关停泵。5.2停泵后通知高炉值班室和调度并说明停泵缘由。25.3若遇电源缺相或轴承损坏缘由，征得高炉值班室的同意下马上启动备用泵送水，后通知修理工进行修理。5.4若遇送水管路破损，通知高炉做好放红渣的预备，然后通知修理工进行抢修，并通知车间主任督促修理工尽快补焊。2