可转位车刀大作业

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1、机械制造技术基础课程设计目录第1章题目要求…………………………………………………………………2第2章设计计算过程…………………………………………………………….2.1选择刀片夹固结构………………………………………………..…...2.2.2选择刀片结构材料………………………………………………......22.3选择车刀合理角度……………………………………………………22.4选择切削用量…………………………………………………………32.5选择刀片型号和尺寸………………………………………………….32.6选择硬质合计刀

2、垫型号和尺寸………………………………………42.7计算刀槽角度………………………………………………………….42.8选择刀杆材料和尺寸…………………………………………………62.9选取偏心销机器相关尺寸..................................................................6第3章绘制车刀结构简图………………………………………….....................7结语……………………………………………………………………...............

3、.........8参考文献................................................................................................................8第8页共8页机械制造技术基础课程设计第1章题目要求①车直径150外圆及大端倒角.②工件材料：Q235.③Ra=3.2.④工件形状如下图所示。第2章设计计算过程2.1选择刀片夹固结构工件的直径D为150mm，工件长度L＝200mm，因此可以在普通机床CA6140上加工

4、。表面粗糙度3.2um,半精加工可以达到，选用偏心式刀片加工结构较为合适。（如附图一）1附图一2.2选择刀片结构材料被加工材料为Q235，连续切屑，且加工工序分为粗车、半精车两道工序，因此刀片材料可以采用YT系列,YT15宜粗加工,YT30宜精加工,本题要求达到半精加工,因此材料选择（硬质合金牌号）YT302.3择车刀合理角度根据《机械制造设计基础》刀具合理几何参数的选择，并考虑可转位车刀几何角度的形成特点，四个角度做如下选择：（1）前角γ0：由《机械制造设计基础》表3.16查得γ0=25°（2）后角α0：由《机械

5、制造设计基础》表3.16查得α0=10°.第8页共8页机械制造技术基础课程设计（1）主偏角Kr：根据题目要求选择Kr＝45°（2）刃倾角λs：因题目要求Ra＝3.2，即使λs选择负值，切屑流向已加工表面也能用半精车达到要求，故获得大于0的副后角α0′和后角α0，选择λs＝-5°后角α0的实际数值和副后角α0′，副偏角Kr′在计算刀槽角度时经校验后确定。2.4选择切削用量根据切削用量的选择原则，查《机械制造设计基础》表3.21和表3.22确定切削用量。毛坯选择D＝160mm粗车时，切削深度ap=3mm,进给量f=0.

6、6mm/r,切削深度v=80m/min半精车时，切削深度ap=1mm,进给量f=0.3mm/r,切削深度v=140m/min2.5选择刀片型号和尺寸（1）选择刀片有无中心固定孔由于刀片夹固结构已选定为偏心式，因此应选用有中心固定孔的刀片（2）选择刀片形状，刀片精度等级和刀片断屑槽情况按选定的主偏角Kr=45°，选用正方形刀片，刀片的后角为0°，刀片精度等级U级，有断屑槽的单面刀片，根据《机械制造设计基础课程设计补充资料》中可转位车刀表6-18选择的编号为SNUM）（3）选择刀片断屑槽的类型和尺寸，参照《机械制造设计

7、基础课程设计补充资料》中可转位车刀，刀片断屑槽的类型和尺寸的选择原则选择A型（4）选择刀片边长内切圆直径d(或刀片边长)和刀片厚度根据已选定的ap=3mmKr=45°λs=-5°，可求出刀刃的实际参加工作长度L为：L===4.259mm校核计算数据，由附图二中的表，通过已知的ap=3mm，Kr=45可以查得，切削刃有效长度＝4.3mm,按附图中所示，计算出刀片的切削刃长度（即边长）L>=1.5L=1.5x4.259=6.388mm.附图二按已选的刀片断屑槽类型A型，选择L=d=14.88mm，编号为12第8页共8页

8、机械制造技术基础课程设计（5）根据已选定的ap=3mm，参照山地微克中切深与刀片尺寸的大致对应关系（附图2），S=14.88*0.7≈6.35mm，编号为06(6)选择刀尖圆弧半经rε，根据已选择的粗加工ap=3mm，f=0.6mm/r；及《机械制造技术基础课程补充资料》选择刀尖圆角半径的诺莫图2.4,求得连续切削时=1.2mm及《机械制造设计基础课程设计补