教你几招土建施工

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1、教你几招土建施工一、回填土下沉假如是匀称沉降,一般没有问题,假如沉降不匀称,达到一定程度就会对房屋产生影响.楼面因沉降而产生裂缝,说明已很严重。常见原因：1、回填土含水率过大；2、未按规定分层夯实采取措施：1、施工前依据当地地下水位，采取相应的降排水措施（井点降水、帷幕止水防砂、坑内降水等）;在基槽周边设置挡水堤。2、掌握含水量（翻晒、撒石灰），工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。（翻晒、晾干、换填）93、分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm且振夯次数>3次；4、铺设道路的基层须满铺石宵。二、桩顶施工没有达到标准常见原因：1、桩顶位移或隆起、桩身断裂

2、2、沉桩达不到设计掌握要求采取措施：1、定位精确，沉桩过程中，发觉桩不垂直，应准时纠正保持上下节桩在同一轴线上。2、桩顶标高若低于设计标高，先将桩顶修平、凿毛、用比CFG桩桩身混凝土高一个强度等级的素混凝土接桩至设计桩顶标高。三、地下室渗水1、防水层施工中遭到破坏（外防内贴法；保护层15mm厚1：3水泥砂浆保护）92、混凝土振捣不到位（P8商品砼，抗渗剂）3、施工缝没有按规范处理（比较常见）事前掌握：止水钢板，止水带；二次浇灌前，表面凿毛，压力水冲洗施工缝，刷素水泥浆······点击了解更多工程干货资料！事后掌握：对渗漏点剔除深度不小于50mm的“V”型槽，冲洗后用堵漏

3、王、刷JS防水涂料处理，并用1:2水泥砂浆保护。楼板管道预留洞封堵措施：1、应在穿过楼板的管道安装牢固后，方可进行预留洞的封堵。2、在支设底模前，事先清除洞口的垃圾及松散的混凝土，并用清水潮湿洞壁及管壁。底模应紧贴楼板底。93、灌注混凝土前先在洞壁及管壁铺摸一层15mm厚的水泥砂浆，然后用掺入膨胀剂的C20细石混凝土分两次灌注。第一次灌注至一半板厚处，待混凝土初凝后进行第二次灌注。4、灌注混凝土的过程中应用钢筋棍将混凝土振捣密实，以避免混凝土表面出现蜂窝麻面的现象，形成渗漏通道。5、灌注完的混凝土表面应凹进楼板10mm，外两次用防水砂浆抹平，管根、阴角应抹成小圆角或八字

4、坡，剔凿洞口处，圆角应做至洞口边以外30-50mm。最终将圆角压光。6、当混凝土达到强度后方可拆除底模。四、混凝土外观质量较差1、刷脱模剂2、模板间用密封条拼接；浇水潮湿；清理木屑、杂质3、振捣到位（快插慢抽），掌握下料口距离(2m),分层下料4、原浆收光；留意养护（薄膜）5、保护好成品！96、冬季施工须掌握入模温度>5度五、灰缝砂浆饱满度不合格常见原因：1、砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度。2、干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”砌砖法砌筑。3、水平灰缝缩口太大。改善措施：1、改善砂浆和易性，应准时调整砂浆的稠度，砌筑必需提前1天-2天浇水潮湿，

5、含水率宜在10%-15%，严防干砖上墙。2、砌筑时要采用“三一”砌砖法(即一块砖、一铲灰、一揉挤)或“二三八一”砌砖法等。93、严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。（水平灰缝8~12mm）4、砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。六、外墙抹灰开裂、空鼓1、隔墙或填充墙体与混凝土交接处未按图纸和规范要求加拉结钢筋，沿交接处出现裂缝2、基层处理不当或未清理洁净，浇水不足，抹灰砂浆脱水，影响粘结力。3、未按操作规程分遍抹灰，砂浆配制不好，使用不当。4、大面积抹灰时需设置分格条。5、砌体门窗洞口两侧200mm石砌体300mm、和转角处450mm石砌体600mm

6、、范围以内不得留脚手架眼6、构造柱。1）双面胶封堵缝隙，防止漏浆；92）以5皮标砖为基数，先退后进。间隔500设置2A6且不小于1000mm的钢筋。七、模板分项工程1、梁高>550时，必需间隔500mm设置对拉螺杆2、墙柱模板缝隙可分别采用砂浆和胶带封堵防止漏浆3、梁支撑立管纵横向间距≤1.2m。梁底木枋间距≤300mm。4、墙柱侧模采用50×100标准木枋或槽钢或方钢，间距≤400。层高过大的墙柱必需设螺杆，螺杆间距≤500，第一排螺杆离地小于200，最上面一排螺杆小于300。八、脚手架分项工程1、脚手架必需在硬化的地面上（不得悬空），严禁搭建在松软基层上2、勿遗忘扫

7、地杆（距地3、时刻做好防护网、护栏、踢脚板（四洞口五临边），留意脚手架上的荷载，（留意清理脚手架上的废模板、散落砼等垃圾）4、必需持证上岗，并每天做好安全交底！九、绑扎钢筋91、浇灌前对柱墙采取定位筋定位，并保护好钢筋接头，以便下次焊接、套筒连接；2、不能忽视钢筋节点处的搭接规范（最小锚固250mm；弯钩10d且不小于75mm）3、设置马凳筋、垫块（1m*1m）4、高空绑扎须做好防护措施，系好安全带等；5、独立基础底板钢筋布置：长在下，短在上条形基础底板钢筋布置：长在上，短在下（同板）6、柱筋（电渣压力焊Ф14～25mm；螺纹连接>=25