筏板膨胀加强带施工

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1、筏板膨胀加强带施工1混凝土浇筑方向。首先依据现场实际状况，商品混凝土供应能力，浇筑能力，确定筏板混凝土浇筑方向。施工时浇筑采用斜向推进、分层连续浇筑方法，膨胀加强带外掺12%UEA的C40、P8小膨胀混凝土，浇筑到加强带时，掺15%UEA的C45、P8大膨胀混凝土，到另一侧时，又改为浇筑掺12%UEA的C40、P8小膨胀混凝土。3．2．2确定膨胀加强带的设置。膨胀加强带宽为2m，两侧架快易收口网，为防止混凝土压破快易收口网，在上下层主筋之间点焊Φ20@300的双向钢筋加强网3．2．3膨胀加强带处的浇筑方向。4台混凝土泵分两组对向进行，浇筑整个过程中，每组中应保证1台泵退

2、泵连续浇筑超长无缝筏板混凝土，另外1台则机动协作塔吊吊斗进行膨胀加强带和墙体混凝土浇筑。3．2．4主要技术措施3①混凝土浇筑时，留意严防其它部位混凝土进入膨胀后浇带内，以免影响设计效果。浇筑混凝土前的润管砂浆必需弃置，拆管排解故障或其它原因造成的废弃混凝土严禁进入工作面。严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位。以免形成潜在的冷缝或薄弱点。对作业面散落的混凝土，拆管倒出的混凝土，润管浆等应吊出作业面外。②在混凝土浇筑至膨胀加强带四周时，应留意使振动棒插捣点与密目快易收口网保持距离不小于30cm，并不得过振。③膨胀加强带处混凝土采取塔吊吊斗吊运和混凝土输送管泵并用。加强带处超长无缝

3、筏板混凝土浇筑在一侧混凝土浇筑完毕后进行，墙体混凝土待该部位超长无缝筏板混凝土初凝后终凝前浇筑。膨胀带混凝土，振捣棒牢靠近密目快易收口网，但不得碰撞。④超长无缝筏板板面上的板面粗钢筋处，简单在振捣后、初凝前出现早期塑性裂缝和沉降裂缝，必需通过掌握下料和二次振捣予以消退，以免成为混凝土的缺陷，导致应力集中，影响温度收缩裂缝的防治效果。底板浇筑至标高后，在终凝前用磨光机反复抹压多次，防止混凝土表面的沉缩裂缝出现。⑤膨胀混凝土只有充分湿养护才能发挥UEA混凝土的膨胀效能，必需提高养护意识，设立专职养护人员，建立严格的混凝土养护制度。混凝土浇筑完毕后即应保湿养护14d。混凝土收

4、平后，即应洒水润湿，再用塑料膜严密掩盖，如盖麻袋一层。在养护期喷洒雾状水保持环境相对湿度在80%以上，以削减混凝土干缩。3．3墙体膨胀加强带施工3为释放部分收缩应力，在墙体施工中采用了“后浇膨胀加强带”的施工方法，即以膨胀加强带为界，分段浇筑掺12%UEA的C50、P8小膨胀混凝土，养护28d后，用掺15%UEA的C55、P8大膨胀混凝土回填膨胀加强带。后浇筑膨胀加强带可根据传统后浇带设置。在混凝土浇筑2天后，松动模板1－2㎜，在墙体顶部设置花管淋水养护，拆模后连续淋水养护至14d。3．4楼板膨胀加强带施工楼板膨胀加强带用密目快易收口网隔开，固定方法同筏板。浇筑时采用齐

5、头并进、连续浇筑的方法，膨胀加强带外用掺12%UEA的小膨胀混凝土，浇筑到加强带时，用掺15%UEA的大膨胀混凝土，到另一侧时，又改为浇筑掺12%UEA混凝土。3