采面复工复产安全技术措施

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1、采面复工复产安全技术措施为保11010采面复工复产安全和工程质量，经矿领导研究打算，特制订11010采面复工复产安全技术措施。要求施工单位必需严格遵照执行，有关科室积极协作，安检科现场把关。一、采煤方式：1、该采面采用走向长臂炮采落煤，炮采、全部垮落法，采煤，人工装煤。2、工艺过程：落煤—移梁背顶及背采空区—贴帮柱—人工装煤—回中柱—移溜子—打基本柱—回柱放顶—打眼放炮。3、留顶煤、底煤时必需有特别技术措施，没有措施不允许留顶底煤。二、支护形式：1、本采面使用2.2m∏型梁协作dz2.2m单体液压支柱

2、，成对使用、使用间距200mm，迈步前移1m。对棚间距600mm（中—中）排距1m，最大空顶距3.2m、最小控顶距2.2m。端面距200mm，采高1.7m±100mm，初采时采高按1.7m±100m。初撑力不得小于90kn，直线误差±50mm，必需拉线升柱。三、机头抬棚管理：1、机头抬棚必需用4对8根长梁，长度3.0m。2、全部的支柱要打在硬底上，迎山有力，柱头用绳栓在梁上或网上。53、机头机尾必需有压柱，挡煤板、声光信号齐全，灵敏牢靠。四、超前支护：1、机、风巷双台棚超前10m，单台棚超前10m，总

3、长20m。人行道宽度不得小于0.7m。2、两巷支护不得出现空帮空顶现象，迎山有力。3、风机两巷物料码放整，齐挂牌管理，其废物件准时升井，施工地点有瓦斯牌板，管线吊挂整齐、巷道无积水，无杂物。4、工作面严禁超高，过老巷段超高时，必需用木料背顶降低采高，得到支架初撑力。回出的工字钢准时运到风巷、机巷指定地点。5、分段作业时，各段要保证将液压枪管挂放整齐，防止掉入运输机中，各段要将单体支柱，支护材料、长柄工具等存放固定好，防止掉入运输机中，造成顶到人、打到人、弹到人等事故发生。五、超前替棚：1、替棚前必需备

4、足用料及工具,如柱、梁、液压枪、锤、锹等,替棚时必需至少两人以上协作作业，严禁单人作业。2、作业前要具体检查支架、顶板及两帮状况,坚持由外向里由上向下逐棚处理的原则,并严格执行敲帮问顶制度。3、工字钢支护巷道替棚时先在工字钢梁下打上两根支柱,在工字钢梁间架上铁腿木梁,一梁两柱,然后人工挖去棚腿，严禁用输送机拉或放炮崩。落柱时，一人扶工字钢梁并观山,一人渐渐降柱,去掉工字钢梁后准时架上基本支架。55、替棚时要保护好作业地点的电缆、水管、通风设施、电气设备等物，在顺槽输送机道作业时，严禁使用输送机拉棚子，

5、并且要和顺槽输送机司机取得联系，规定好停、开车信号，必要时停止输送机运转，严禁跨输送机作业。六、回柱放顶：1、分段作业间距不的小于15m。2、回柱前，先检查顶板状况，清理松动的浮矸和通道。作业地点前后支架不合适时必需提前加固修理好，在顶板破裂和压力较大的地点，必需补打临时支柱加强维护。3、人工回柱时必需两人一组，一人回柱，另一人负责观看顶板。回柱时，必需使用长把工具，不准进入采空区内取料。4、回柱顺序必需由里向外、由下向上逐次进行。工作面倾角小于10°时由上向下回柱。5、回柱放顶前，必需挂好挡矸帘，防

6、止矸石窜入工作面。七、老塘悬顶管理：1、老塘悬顶不得超过10㎡，超过10㎡时必需放炮落顶。2、距切顶线200mm向顶板垂直打眼，严禁向老塘侧偏，限距1m眼深1.5m。每次爆破不得超过5个眼，装药量掌握在每个眼450g以下。3、严格执行爆破哨岗有关规定和瓦斯检查规定。保护好机电设备和单体支柱。八、防尘防火管理51、防尘防火管路到位，用1寸管或直径19的液压管，通到下机尾及机头。保证长供水，一旦出现明火以便准时处理。2、距上下安全出口30m以内安装水幕(进回风巷各两道),要求灵敏牢靠,使用正常。3、放炮前

7、后洒水，输送机司机、采煤工、打眼工、放炮员要佩带防尘口罩。4、要长对风、机巷进行冲尘，防止煤尘超标。5、各运煤转载点必需有喷雾洒水装置,坚持开机洒水制度。6、严格掌握风速,严禁风速超限。7、合理掌握采面风量，由通风部门对采面生产实际需要风量进行测量确定，并进行调整。8、加强向老塘洒水和注水工作，采面出完煤后，作业人员要向老塘进行洒水，如需要可每班设专人向老塘注水，老塘注水使用特制加工的注水器。向老塘注水时，必需保证注水管插入1．5米以上，每隔2-3米注一次，以老塘底板涌水为标准，停止注水。9、一旦发生

8、火灾，应采取一切可能的方法直接灭火，并报告调度室，处理不了时，戴好自救器，按火灾避灾路线撤人员。10、电气设备着火时首先要切断电源，在切断电源之前，只能对不导电的器材进行灭火。11、采面必需配有灭火器、沙箱等，严禁随便挪动。12、严禁携带易燃物品和点火工具下井。入井必需随身携带自救器，并会正确使用。13、每个职工都必需熟识本采面的火灾避灾路线。55