空压站设计施工说明

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1、中国轻工业广州设计工程有限公司3M材料技术（广州）有限公司一期工程空压机房Q1009-SK1b-SM勘察设计证书:甲级1900011-sj审核版别0编校日期06.11设计及施工说明描制阶段施工共2页一、设计依据：1、《建筑设计防火规范》GBJ16-872、《压缩空气站设计规范》GB50029-20033、《工业金属管道设计规范》GB50316-20004、《压缩空气站设计手册》机械工业出版社二、设计参数本空压机房空压机装机容量为：13m3/minx2台。排气压力为0.75Mpa。压缩空气压力露点温度

2、为：-20℃。电机功率为：90kWx2台。三、设备选型及工艺流程本工程选用水冷式调速无油螺杆空气压缩机组、缓冲罐（湿罐）、无热再生式干燥机、GP油水分离器、HE油水分离器。由空压机排出的0.75MPa压缩空气，经GP油水分离器、无热再生式干燥机、HE油水分离器后，油含量<0.01mg/m3;灰尘<1um/m3;液态水：无。洁净干燥的压缩空气接入储罐（干式罐）后，再经管道接至车间。四、施工本工程施工参照以下规范：1、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982、《工业金属管道工程

3、施工及验收规范》GB50235-97五、施工要求1、管道的连接一般采用焊接。但与设备、阀门连接处，应采用与之对应的法兰或螺纹连接。经常拆卸的管段，当管径小于或等于DN25时用螺纹连接，大于DN32~DN50时用法兰连接。第2页共2页2、当管道穿楼板和墙时，应装套管。套管不应限制管道位移和承受垂直负荷。3、管道采用无缝钢管，阀门采用铸铁阀门。当管径小于等于DN25时，采用内螺纹截止阀。当管径DN32~DN50时，采用法兰截止阀。当管径大于DN50时，采用法兰闸阀。4、管道安装后应按<<现场设备，工业管

4、道焊接工程施工及验收规范>>(GB50236-98)进行清扫，然后进行射线照相检验，要求抽检比例不得低于5%，其质量不得低于III级。5、管道进行射线照相检验后，按要求进行管道压力试验。压力试验应以液体为试验介质。6、管道试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa。7、管道液压试验应缓慢升压，待达到实验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min。以压力不降，无渗漏为合格。8、管道与设备严禁采用软接。可用法兰连接。并采用聚四氟乙稀垫片。安装时可在垫片上涂少量硅橡胶。9

5、、干燥净化压缩空气管道系统安装完毕后应作气压试验，不得作水压试验。试验前，必须用空气进行预试验，试验压力为0.2MPa，并采取有效的安全措施。管道气压试验压力应为设计压力的1.15倍。试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄露，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。稳压10min，再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂检验不渗漏为合格。10、压缩空气管道支吊架间距管径(mm)DN15DN20DN25DN32DN40D

6、N50DN70间距(m)3345567管径(mm)DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300间距(m)79101214161911、管道安装前应报当地主管部门审批，管道安装完毕后，应经当地主管部门验收合格后方可试运行。第2页共2页