毕业设计(论文)-35钢车床主轴的热处理工艺设计

毕业设计(论文)-35钢车床主轴的热处理工艺设计

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1、攀枝花学院学生课程设计(论文)题目:35钢车床主轴的热处理工艺设计学生姓名:XX学号:XXXX所在院(系):材料工程学院专业:20XX级材料成型及控制工程班级:材料成型及控制工程1班指导教师:XXX职称:讲师2013年12月14日攀枝花学院教务处制攀枝花学院本科学生课程设计任务书题 目35钢制车床主轴热处理工艺设计1、课程设计的目的使学生了解、设计35钢车床主轴的热处理工艺,融会贯通相关专业课程理论知识,培养学生综合运用所学知识、分析问题和解决问题的能力。2、课程设计的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等)内容:(1)明确设计任务(包括用途、服役条件及性能要求)(2)绘出热处理件零件

2、图(3)给出设计方案(4)写出设计说明(5)设计质量检验项目(6)设计热处理工艺卡片(7)35钢车床主轴的热处理缺陷及预防或补救措施要求:(1)通过查找资料充实、完善各项给定的设计内容。(2)分析热处理过程中可能出现的缺陷,针对这些缺陷提出预防措施或补救措施。(3)提交设计说明书(报告),2千字以上。报告格式请参照“毕业论文(设计)”格式。3、主要参考文献[1]崔明择主编.工程材料及其热处理[M].北京:机械工业出版社,2009.7.[2]崔忠析主编.金属学与热处理(第二版)[M].北京:机械工业出版社,2007.5[3]王建安.金属学与热处理[M].北京:机械工业出版社,1980[4]中国机

3、械工程学会.热处理手册[M].北京:机械工业出版社,2006.7[5]范逸明.简明金属热处理工手册[M].北京:国防工业出版社,2006.34、课程设计工作进度计划第16周:对给定题目进行认真分析,查阅相关文献资料,做好原始记录。第17周:撰写课程设计说明书,并进行修改、完善,提交设计说明书。指导教师(签字)日期年月日教研室意见:年月日学生(签字):接受任务时间:年月日注:任务书由指导教师填写。课程设计(论文)指导教师成绩评定表题目名称评分项目分值得分评价内涵工作表现20%01学习态度6遵守各项纪律,工作刻苦努力,具有良好的科学工作态度。02科学实践、调研7通过实验、试验、查阅文献、深入生产实

4、践等渠道获取与课程设计有关的材料。03课题工作量7按期圆满完成规定的任务,工作量饱满。能力水平35%04综合运用知识的能力10能运用所学知识和技能去发现与解决实际问题,能正确处理实验数据,能对课题进行理论分析,得出有价值的结论。05应用文献的能力5能独立查阅相关文献和从事其他调研;能提出并较好地论述课题的实施方案;有收集、加工各种信息及获取新知识的能力。06设计(实验)能力,方案的设计能力5能正确设计实验方案,独立进行装置安装、调试、操作等实验工作,数据正确、可靠;研究思路清晰、完整。07计算及计算机应用能力5具有较强的数据运算与处理能力;能运用计算机进行资料搜集、加工、处理和辅助设计等。08

5、对计算或实验结果的分析能力(综合分析能力、技术经济分析能力)10具有较强的数据收集、分析、处理、综合的能力。成果质量45%09插图(或图纸)质量、篇幅、设计(论文)规范化程度5符合本专业相关规范或规定要求;规范化符合本文件第五条要求。10设计说明书(论文)质量30综述简练完整,有见解;立论正确,论述充分,结论严谨合理;实验正确,分析处理科学。11创新10对前人工作有改进或突破,或有独特见解。成绩指导教师评语指导教师签名:年 月 日攀枝花学院本科课程设计(论文)摘要摘要主轴是机床上传递动力的零件,常需承受弯曲、扭转、疲劳、冲击载荷的作用,同时在滑动与转动部位还受到摩擦力的作用。因此,要求主轴具有

6、高强度、硬度、足够的韧性及疲劳强度、变形小等性能。而35号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高且容易切削加工,直接用在车床主轴上不太合适,所以需要对35号钢进行适当的热处理。在主轴大端上需要使用锻坯正火,消除毛坯的锻造应力,降低硬度以改善切削加工性能,然后再进行调质,使主轴具有良好的综合力学性能,最后经过淬火后高温回火,其硬度可达197~229HBS,提高主轴的硬度,使主轴能达到良好的工作性能。在锥孔进行局部淬火使键槽部位不淬硬,提高耐磨性;在花键部分可采用高频淬火减少变形并达到表面淬硬。车床主轴经过适当的热处理工艺,可以达到良好的工作性能,使主轴能在正常的工作中有足够的硬度,且在花键等部分有良好的

7、耐磨性。关键词:35钢,车床主轴,热处理工艺。Ⅰ攀枝花学院本科课程设计(论文)目录目录摘要1、设计任务11.1设计任务11.2设计的技术要求12、设计方案22.1车床主轴设计的分析22.1.1工作条件22.1.2失效形式22.1.3性能要求22.2钢种材料23、设计说明33.1加工工艺流程33.2具体热处理工艺33.2.1锻坯正火43.2.2调质43.2.3锥孔及外锥体的局部淬火63.2.4花键高

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