毕业设计（论文）-导电杆精密成型工艺及模具设计

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1、河南科技大学毕业论文毕业设计（论文）任务书学生姓名：林涛专业班级：模专001班设计（论文）题目：导电杆精密成型工艺及模具设计设计（论文）内容和要求：㈠内容：①了解挤压工艺的发展挤压工艺原理，参数选择，挤压力计算及设备选择。②研究导电杆挤压工艺特点及挤压工艺制定㈡要求①分析导电杆挤压工艺方案制定切实可行工艺设计。②设计一套挤压模具图纸0号3张③编写设计说明书5000字以上进度计划：①3月10日—4月4日查阅资料完成方案设计。②4月7日—5月1日导电杆挤压工艺参数，模具设计，草图绘制。③5月5日—5月30日设计模具图，编写说明书。④6月2日—6月15

2、日毕业设计各种文件打印装订参考书目：①《挤压工艺及模具设计》②《挤压工艺及模具》③《冲压手册》指导教师：辛选荣教研室主任：年月日导电杆精密成型工艺及模具设计第27页河南科技大学毕业论文摘要挤压技术所涉及的范围很广，本论文主要介绍了挤压模具的设计过程中的最基本的内容。其中主要包括了挤压模具的设计步骤，设计要领，设计细节以及注意事项。模具是一种生产效率很高的工艺装备，挤压模具作为模具的一种在塑性成形领域有着很重要的地位。另外，与其他的成形技术相比较，挤压加工具有高产、优质、低消耗的优点，在技术和经济上有着很高的使用价值因此选择挤压模作为毕业设计有着实

3、际的意义。本文着重论述了挤压模具的凸模和凹模的设计原则和设计思想，探讨用更换凸凹模的方法来完成多个工序的挤压，以降低模具的生产成本。另外，随着科学技术的发展和计算机的日益普及化，计算机和制造业的联系也越来越紧密，各种辅助设计软件的使用将使塑性加工行业在未来有着更为广阔的发展前景。关键词：挤压，塑性成形，凸模，凹模ThepolethatconductelectricitythedesignsqueezesthemoldingtoolABSTRACT第27页河南科技大学毕业论文Pinchtechnologyinvolvedverywiderange,

4、thisthesismainintroductionpinchmostbasiccontentofdesignprocessofthemould.Includepushingthedesignstepofthemouldmainlyamongthem,designthemainpoint,designthedetailandprecautions.Mouldoneproductionefficiencyhighcraftequip,pinchmouldtakeshapeasoneofmouldfieldhaveimportantstatusver

5、yinplasticityvery.Inadditiontakeshapewithotherstechnologycomparewith,pinchandprocesstheadvantagewithhighyield,high-quality,lowconsumption,havehighusevaluechooseandpinchmouldhaveactualmeaningsasgraduationprojectveryeconomicallyintechnology.Withthedevelopmentofscienceandtechnol

6、ogyandpopularizationdaybydayofthecomputer,theconnectionbetweenthecomputerandprocessingindustryiscloserandcloser,variouskindsofauxiliaryappearanceswhichdesignthesoftwarewillmaketheprocessingindustryofplasticityhavewiderdevelopmentprospectsinthefuture.Keyword:Thecoldispushed,ho

7、textrusion,concavemould,protrudingmould目录毕业设计（论文）任务书…………………………………………1第一章工艺方案的确定…………………………………………2§1.1制件图……………………………………………………2§1.2工艺分析……………………………………………………3§1.3工艺方案的确定……………………………………………………3§1.4工艺方案的校核……………………………………………………3§1.5毛坯的选择和制备……………………………………………4第二章工艺参数的计算……………………………………………6§

8、2.1单位挤压力的计算………………………………………………6§2.2总挤压力的计算………………………………………………7§2.3压力设备