上海大众质量.pptx

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1、供应商培训计划培训计划第一天8:50-9:00SAIC领导动员9:00-10:30上海大众质量战略及质量管理要求10:30-10:40休息10:40-12:00质量管理基础(过程管理)12:00-13:00休息13:00-13:30FORMEL-Q概要13:30-14:30供应商管理(选择/验证/评价/提高)14:30-15:00人员素质要求15:00-15:10休息15:10-16:30设备管理16:30-17:00物流管理培训计划第二天9:00-10:00质量统计分析(统计分析概要/自审/产品审核)10:00-11:00案例分析11:

2、00-12:00案例分析解析12:00-13:0013:00-13:30TRL13:30-14:30分专业组交流培训14:30-15:00顾客关怀15:00-16:00D/TLD管理16:00-17:00考试第三天9:00-11:00QPN11:00:00-12:00总结、证书、培训反馈供应商培训计划上海大众质量战略质量是上海大众的生命上海大众质量战略以用户满意为中心,建立顾客利益至高无上的思想,融会贯通于企业运作之中以技术发展为支持,信息技术为依托,全面推行零缺陷战略,追求卓越的质量经营建立供应商质量战略伙伴关系,共创未来在竞争中全面实

3、现质量优势,保持上海大众在轿车市场的领先地位上海大众质量战略建立与供应商的战略伙伴关系零缺陷战略遵守期限持续发展顾客满意上海大众质量战略外购件质量管理框架上海大众优秀供应商质量协议与供货商之间的质量协议质量能力质量能力供货厂审核准则质量体系审核过程审核产品审核新零件质量新零件的质量提高计划QPN批量成熟两日试生产准备和实施2TP上海大众质量战略质量报告上海大众目前质量状态产品质量市场质量用户满意度IQS供应商质量供应商质量预测17216841542531050%49%1%37%61%2%20052007ABC291192260%39.5%

4、0.5%2009∑344∑417∑485供应商存在的主要问题:1、人员素质未能达到当前质量管理的要求。2、质量目标未能体现零缺陷战略,质量改进缺乏系统性和长效性。3、批量供货零件擅自变更生产状态,如涉及生产过程中的供应商材料、工装、模具、生产场地等状况的变更。4、质量状态不稳定。认证前质量有所提高,认证后质量又下降。5、工作未按照规定要求进行。例如有些零件未经认可就供货。6、质量改进速度太慢。技术设备及技术手段没有进一步更新。7、供应商管理薄弱,没有严格按供应商管理程序实施。8、项目管理混乱,项目经理素质需要提高,项目节点关控差。9、过程

5、审核及产品审核实施效果差。10.自我提升意识不够,需要顾客推动实施改进。上海大众2008年质量目标供应商质量2008*02008年上海大众质量目标A级供应商比例37%50%供应商实物质量业绩180170160安全件、功能件外观件、匹配件其他*2008上海大众供应商能力发展目标(2008-2012)A级供应商比例上海大众质量战略实施供应商质量能力提升定点战略供应商淘汰供应商支持上海大众供应商质量能力提升战略012复审43供应商质量能力培训:-采购战略-质量战略-Formel-q供应商进行质量改进,在随后的四个月内完成整改复审前根据供应商需求

6、,SVW提供相应的支持及现场预审供应商最晚于该时间前提供自审报告,SVW根据自审结果确定复审日期SVW按计划对供应商进行复审,复审结果为A级项目结束,否则质量能力提升项目第二循环开始-供应商质量能力提升三次后淘汰质量能力目标协议费用支付供应商质量管理上海大众质量管理要求供应商质量管理一、上海大众供应商质量管理原则--有效的质量管理体系VDA6.1或TS16949--持续改进,实施“0”缺陷管理目标--有效的过程审核,确保过程质量能力达到A级,降低过程风险--完善的产品审核制度,关注实物质量,确保交付产品符合质量技术要求--建立有效的新项目

7、开发系统,并达到具备产品和过程自主开发能力,满足上海大众新产品开发要求。供应商质量管理二、上海大众供应商质量管理要求--质量承诺实施:1)供应商在与上海大众签订质量承诺书后,必须履行相关的承诺2)供应商质量承诺需要在企业内部进行分解,并制定详细的落实计划进度,并跟踪落实情况3)上海大众在访问、审核等相关的质量活动中对供应商的质量承诺履行情况进行跟踪--过程审核:1)供应商分类管理:(I:关键零部件供应商,II:质量业绩差的供应商,III:其他类供应商)2)所有供应商建立完善过程审核制度,3)对于I/II类供应商每3个月供应商提交书面过程审

8、核报告及改进计划,上海大众确认4)上海大众根据需要进行复审,结果出现严重偏差,则费用由供应商承担供应商质量管理--产品审核1)供应商对产品审核规程进行审核,上海大众MQ主管工程师确认2.并根据

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