产品展示及制胶技术方法.pptx

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1、制胶技术及产品展示成都创新瓦楞纸品技术有限公司总目录12345公司介绍－成都创新瓦楞纸品技术有限公司制胶技术－我们的核心竞争力制胶系统介绍－满足你不同的需求联系方式－期待与您共同进步使用案例－事实胜于雄辩公司介绍目录123经营范围产品概述公司简介公司简介成都创新瓦楞纸品技术有限公司公司成立于2002年1月，专业从事瓦楞纸品机械的制造及开发，并为各生产企业提供瓦楞纸板生产线的技术改造、服务、咨询。简介我公司自行研制生产瓦楞纸品生产线用自动制胶系统，蒸汽节能系统、原纸夹头、热力压板、接触压板等，其中CQJ系列自动制胶系统已出口到俄罗斯、乌克兰、土耳其、南非等多个国家和地区、深受用户的好评

2、。产品概述产品概述全自动制胶系统原纸夹头蒸汽节能系统专业设备生产全自动制胶机半自动制胶机微型瓦楞制胶机蒸汽节能系统原纸夹头热力压板粘合接触压板创新瓦楞纸品技术有限公司瓦楞纸设备维修设备大修设备改造纸箱生产系统解决方案经营范围经营范围制胶技术问答12345高速生产线需要怎样的胶水？“两低一高”胶水如何制作？胶水的渗透性如何控制？胶水稳定性如何提高？如何判定胶水质量？高速生产线需要怎样的胶水？制胶技术问答高速生产线由于纸板运行速度快，加热时间相对较短，纸板水含量要尽量减少以利于加热和烘干，在胶水方面主要有以下几个措施：A减少上胶量，降低纸板接受的水份；B增加胶水的淀粉含量，单位胶水中水含

3、量减少；C降低胶水的初粘度，利于胶水的快速渗入到纸板纤维；D降低胶水的糊化温度，减小胶水加热糊化的温度及时间；综上所述：高速生产线需要的是低粘度、低糊化温度、高固含量的“两低一高”胶水；“两低一高”胶水如何制作？制胶技术问答制作胶水的方法很多，常见的有两步法（载体与载体分开制作)和一步法(载体与载体同时制作)两种工艺制胶方法：不管是一步法还是两步法制胶工艺、降低糊化温度就需要加入更多的碱液，提固含量就意味着加入更多的淀粉，相对情况以上两种情况都会使胶水的粘度上升；这实际就是与我们需要的低粘度相矛盾；解决办法：在制胶过程中使用高速剪切功能，高速剪切不仅能使得制胶过程中的物料混合更均匀，

4、更重要的是高速的剪切可以使得淀粉胶液通过物理的方法更细化，从而使得初粘度下降，提高渗透能力；胶水的渗透性如何控制？制胶技术问答胶水的渗透性能是影响纸板粘合的重要原因之一；因此控制和掌握胶水对纸材的渗透能力非常重要；如果渗透能力不好，将产生粘合不好或粘合强度不高，渗透能力太好，将导致渗入纸材的胶水过度，产生纸板透楞、淀粉用量增大、纸板水分过大导致纸板翘曲严重等；控制胶水渗透能力的方法有主/载体比例、剪切时间、交联剂比例等具体的使用和调整需要专业人员配合调整；解决办法：1、根据使用原纸的不同调整胶水；2、关注纸板的成品质量和纸板的上胶宽度，调整胶水或上胶量；胶水稳定性如何提高？制胶技术问

5、答胶水的稳定性能是影响纸板粘合的重要原因之一；胶水的稳定性能在一定范围内稳定在生产线上就不用频繁的调节；胶水的稳定性能包括糊化温度和粘度两个方面：1、糊化温度稳定：糊化温度直接与PH值相关，胶液里加入的碱液/淀粉的比例基本决定了糊化温度，但是由于有残留碱液的影响，在胶液储存一段时间后，糊化温度会有所变化；2、粘度稳定：胶液在循环使用过程中会受到高剪切作用，以及温度升高，这两种作用会对胶液的粘度产生很大影响，粘度会逐渐下降，影响粘合效果，严重时不能使用；解决办法：1、稳定糊化温度需要采用“二次碱液平衡技术”2、胶液循环采用隔膜泵3、采用胶液恒温系统如何判定胶水质量?制胶技术问答当瓦楞纸

6、板生产出来，可能会产生部分起泡、粘合不良等问题，这些问题发生后，我们该如何判断到底是胶水的问题还是生产线调节及配合产生的不良品呢？我公司采用的是测瓦楞纸板粘合面胶线的方法来判断，方法如下：如何判定胶水质量?制胶技术问答1、取成品瓦楞纸板一张，为便于判断，最好能在幅宽方向的操作侧、驱动侧、幅宽中心各取一张；取100mm×100mm的纸片并做好取样的位置记号如何判定胶水质量?制胶技术问答2、将纸片放入水中浸泡数分钟（根据纸材的不同而不同），直到纸板的粘合面可以轻易的分离，注意一定不要用力撕开，否则会产生拉毛而影响后面的检测如何判定胶水质量?制胶技术问答3、将纸片分离的两个粘合面面（里）和

7、瓦纸分别晾晒，待基本晾干后，采用喷雾器将5%的医用碘酒溶液均匀喷洒到粘合面上，粘合线会逐渐显现出来；如何判定胶水质量?制胶技术问答4、将喷好后碘酒溶液的纸片继续晾干后，即可对其进行测量和检测了；使用我公司专制的胶线尺可以通过与标准对比迅速掌握胶线宽度正常与否。胶线尺胶线尺测量如何判定胶水质量?制胶技术问答5、胶线判断一：胶线是否断点胶线断点表明上胶不良、是纸板起泡、粘合不良的基本原因解决办法：清洗瓦楞辊、检查涂胶辊与匀胶辊平行度、清除胶液中的杂物如何判定胶