机械设计课程设计-带式运输机传动装置

机械设计课程设计-带式运输机传动装置

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时间:2018-01-26

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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目:带式运输机传动装置系名:机械工程系专业:班级:设计者:学号:指导教师:日期:校名:26一、、传动方案的拟定2626二、选择电动机1、类型:Y系列的三相异步电动机2、功率的计算和额定功率的选择电动机所需工作功率:Pd=Pw/ηakw由电动机至运输带的传动总效率为:ηa=η1*η2³*η3*η42*η5式中:η1,η2,η3,η4,η5分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器、卷筒的传动效率取η1=0.96,η2=0.98,η3=0.97,η4=0.99,η5=0.96则ηa=0.96*0.98³*0.

2、97*0.992*0.96=0.82由Pw=FV/1000ηwkw取ηw=100%所以:Pw=FV/1000=3200*1.25/1000=4根据Pd>=Pw取Pw=4kwPd=Pw/ηa=4/0.82=4.88KW3、选择电动机的转速卷筒工作:nw=60*1000v/(πD)r/minV=1.25m./s已知.D=300mmnw=60*1000*1.25/(3.14*300)=79.62r/min则推算nd=nw*(2-4)*(3-6)=79.62*(6-24)=477~1910r/min符合条件的是nd=750,1000,15

3、00r/min方案型号额定功率(kw)电动机转速(n)r/min同步满载1Y132S-45.5150014402Y132M2-65.510009603Y132M2-85.5750720综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,选用电动机型号为Y132M2-6。Y132M2-6额定功率(kw)启动转矩额定转矩最大转矩额定转矩5.52.02.04、计算传动装置总传动比及其分配,各级传动比总传动比:I总=Nm/n=960/79.62=12.06分配传动装置传动比:I总=i0*i1=12.06V带传动比io=2~

4、4,取io=3,又取i1=4.0226三、传动系统参数的计算η1,η2,η3,η4,η5分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器、卷筒的传动效率取η1=0.96,η2=0.98,η3=0.97,η4=0.99,η5=0.961、各轴的输入功率及输出功率:(1)输入功率电动机轴输出功率:Pd=4.88kw轴Ⅰ(小齿轮轴):P1=Pd*η1*η4=4.88*0.96*0.99=4.64kw轴Ⅱ(大齿轮轴):P2=P1*η2*η3=4.64*0.98*0.97=4.41kw滚筒轴:P3=P2*η2*η4=4.41*0.98*0.99=4.2

5、8kw(2)输出功率各轴的输出功率则分别为输入功率乘轴承效率0.98.轴Ⅰ(小齿轮轴):P1输出=P1*η2=4.64*0.98=4.55kw轴Ⅱ(大齿轮轴):P2输出=P2*η2=4.41*0.98=4.32kw滚筒轴:P3输出=P2输出*η2=4.32*0.98=4.23kw2、各轴转速电动机轴:nm=960r/min轴Ⅰ:n1=nm/i0=960/3=320r/min轴Ⅱ:n2=n1/i1=320/4.02=79.60r/min3、各轴的输入转矩和输出转矩(1)输入转矩电动机轴输出转矩:Td=9550×Pd/nm=9550*

6、4.88/960=48.55N.m轴Ⅰ:T1=Td*i0*η1*η4=48.55*3*0.96*0.99=138.43N.m轴Ⅱ:T2=T1*i1*η2*η3=138.43*4.02*0.98*0.97=529.00N.m滚筒轴输入转矩:T3=T2*η2*η4=529*0.98*0.97=502.88N.m(1)输出转矩各轴的输出转矩则分别为输入转矩乘轴承效率0.98轴Ⅰ(小齿轮轴):T1输出=T1*η2=138.43*0.98=135.66kw轴Ⅱ(大齿轮轴):T2输出=T2*η2=529.00*0.98=518.42kw滚筒轴

7、输出转矩:T3输出=T2输出*η2*η4=518.42*0.98*0.97=492.81N.m轴名功率P(kw)转矩T(N.m)转速n(r/min)传动比i效率η输入输出输入输出电动机轴4.8848.55960轴Ⅰ4.644.55138.43135.6632030.96轴Ⅱ4.414.32529518.4279.604.020.95滚筒轴4.284.23502.88492.8179.6010.9726四、传动零件的设计计算计算及说明结果1、带传动设计设计要求:电动机输出功率P=4.88kw,主动带轮转速n1=960r/min,从动

8、带轮转速n2=320r/min,两班制工作,小批量生产,单向连续运转,载荷平稳,室内工作,有粉尘,寿命6年,每年工作300天,大修期两年。中等规模机械制造厂,运输带速度允许误差3%,带传动中心距a≈500mm。设计步骤:(1)计算功率Pc由表5-9

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