课程设计（论文）-冷轧压下规程设计

《课程设计（论文）-冷轧压下规程设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、辽宁科技大学课程设计说明书设计题目：冷轧压下规程设计学院、系：材料学院专业班级：学生姓名：指导教师：成绩：2012年1月7日目录1冷轧带钢轧制规程设计21.1.冷轧薄板生产工艺流程概述21.2.综述42轧制工艺制度42.1压下规程52.2工艺制度的确定52.2.1压下制度52.2.2张力制度62.2.3速度制度62.2.4轧制力计算63设备强度及能力校核93.1咬入能力校核93.2轧辊强度校核93.3生产能力校核143.3.1电机能力校核144后记155参考文献161冷轧带钢轧制规程设计1.1.冷轧薄板生产工艺流程概述冷轧是指在再结晶温度以下的轧制过程，

2、也即室温轧制，冷轧不会发生再结晶过程，但产生加工硬化。与热轧相比，冷轧带材具有尺寸精度高，表面好，组织性能好，有利于组织性能的产品，如硅钢板，汽车板等。冷轧板带钢品种繁多，工艺复杂，最基本不可缺少的工序为热轧板卷的酸洗和碱洗，冷轧，热处理，平整，剪切，检验，包装，入库等。基本工艺流程图如下：。下图是鞍钢冷轧成产典型产品工艺流程图：1.2.鞍钢冷轧厂冷轧产品简介钢铁作为基础的生产资料，在国民经济中有着举足轻重的地位。在钢材加工过程中，除了少部分采用锻造或铸造等方法直接成材外，其余约80%以上都是经过轧制成材。而冷轧板带钢的生产工艺，避免了热轧中存在的温降和

3、温度分部不均的弊病，可以生产出厚度更薄、尺寸更精确、表面更光洁、板形更平直的板卷。在国民经济中，冷轧板带钢的生产占据着极其重要的地位。本冷轧带钢轧制规程课程设计参考鞍钢冷轧厂2#线而进行。预设计生产规格为0.8×1250mm的1Cr18Ni9冷轧不锈钢薄板。本设计对冷轧的生产特点以及主要工序作了简单的介绍，并制定了轧制制度，计算了轧制力，对轧辊强度、电机功率进行了校核。力求通过本次课程设计能对冷轧带钢有更深层次的了解。2轧制工艺制度产品规格：0.61350mm原料规格：2.mm2.1压下规程本设计采用五机架连轧，参考经验数据，制定压下规程如表4-1所示：

4、表2-1压下规程道次H/mmh/mmΔh/mmε/%/mm轧速/m/s前张力/Mpa后张力/Mpa/Mpa总压力P/MN12.001.3420.65832.91.6718.940903540.281378.1021.3420.9220.42031.31.13213.021009057.161523.7630.9220.7540.16818.220.83815.9210410077.351425.2040.7540.6420.11214.850.69818.6910810491.531521.4550.6420.600.0426.5400.62120.00

5、4510893.701347.442.2工艺制度的确定2.2.1压下制度根据经验采用分配压下系数表2-2，令轧制中的总压下量为∑Δh，则各道的压下量Δhi为[17]：(2.1)式中bi－压下分配系数。表2-2各种冷连轧机压下分配系数举例机架数压下分配系数bi道次（机架）号1234550.470.300.120.080.03在确定各架压下分配系数，亦机确定各架压下量或轧后厚度的同时，还需根据经验分析选定各机架之间的单位张力。2.2.2张力制度式中：——带材上a、b两点间的原始距离；——带材原始张应力；——b点速度与a点速度之差，；——带材的弹性模量。但本设

6、计根据经验分析选定各机架之间的单位张力。2.2.3速度制度连轧时，保持正常轧制的条件是轧件在轧制线上每一架的秒流量相等，即满足公式：B1h1v1=B2h2v2=……=Bnhnvn(2.2)式中：B—轧件的宽度；h—轧件的厚度；v—轧件的水平速度根据经验值选取最后一架轧机出口轧速为26.0m/s，然后按秒流量相等原则计算各架轧机轧速，见表4-1。2.2.4轧制力计算各机架摩擦系数的选取：第一道次考虑咬入，不喷油，故取0.06，以后喷乳化液，取值0.04，最后一道次取值0.03。本设计采用M.D.Stone公式计算平均单位压力：(2.3)式中：；——考虑轧辊

7、弹性压扁的变形区长度；——平面变形抗力，；——前后张力平均值，()计算步骤如下：1，确定变形抗力由于在变形区内各断面处变形程度不等，因此，通常根据加工硬化曲线取本道次平均总压下率所对应的变形抗力值。平均总压下率按下式计算：=(2.4)式中：——本道次轧前的预变形量；——本道次轧后的总变形量；——冷轧前轧件的厚度；——本道次轧前轧件的厚度；——本道次轧后轧件的厚度。根据Q215典型产品的含碳量，由加工硬化曲线查出对应于的值，然后计算平面变形抗力：。由求出平均单位张力，则可得到的值。低碳加工硬化曲线2，求的值的值根据轧辊压扁时平均单位压力图解（斯通图解法）得

8、到。先根据具体轧制条件计算出参数和的值：(2.5)式中：——摩擦系数；——接触弧