sap资料 财务总览产品成本控制

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1、2.7    产品成本控制产品成本控制模块是生产和管理会计的交叉部分。因此在本章中会简要提及生产模块的一些内容，详细的解释请参考生产管理章节。2.7.1标准成本计算的数据准备产品标准成本，又称为定额成本。和实际成本不同，标准成本的作用主要有：<1>计算每种产品标准的产品制造成本（CostofGoodsManufactured）和产品销售成本（CostofGoodsSold）。<2>决定每种产品的成本构成，并计算生产过程中每一步的附加价值（ValueAdded）。<3>通过成本比较优化产品制造成本。<4>给SAP系统其他模块提供信息，比如：

2、为和实际成本进行差异分析及生产效率控制建立比较基准；更新物料主记录中的产品成本；为获利能力分析和企业预算提供产品成本信息；为销售模块设定价格底线等等。在介绍具体计算过程之前，首先让我们看一下和产品标准成本计算有关的概念和数据准备工作。2.7.1.1             物料清单物料清单(BOM,BillofMaterial)定义了生产过程中产成品（或半成品）产出和原材料投入之间的数量关系。如图2所示，石化行业的一个特点是生产产出存在联产品与付产品，也就是我们通常所指的“X”型BOM。图2物料清单2.7.1.2             

3、资源资源是指一套或一组能够为生产提供某种功用的设施，人员或其它物质。如图3所示，资源可以是罐/线设备、人力、能源、运输工具、工业废料处理设备等等。在SAP的资源相关信息维护中包含了的基础数据，比如可用时间，也包含了成本相关数据，如成本中心，作业计算公式等等。我们可以借此实现生产装置的分段核算。3资源图7.2.1.3             主配方主配方是流程式生产企业的核心主数据。如图4所示，它结合了生产工序，资源，原料，生产过程控制信息和质量检验数据等关键信息。其中原料信息（结合物料清单），资源信息和生产工序信息是标准成本计算的关键信息

4、。4主配方图图5中反映了资源和生产工序之间的关系。每到生产工序都会使用相关的资源。而一道生产工序中可能包含多个步骤，每个步骤占用的资源作业类型和作业时间可以是不同的。能源提供了作业量的计算公式（比如时间和批量之间是线性关系还是阶梯式的关系）。工序提供了标准批量的作业量。图5主配方中的生产工序和步骤    一个完整的生产过程可能包括多个层次和多种半成品，如图6所示，方框代表样本原材料，半成品和产成品。绿条代表工序。两者结合代表了各层次的主配方。原材料成本和作业成本（包含了工和费）将被层层上卷到产成品。2.7.1.4             

5、成本中心和作业（Activity）成本中心是SAP系统中归集和控制成本的组织机构。任何一个资源都必须明确地隶属于一个成本中心。图7中以资源WC01为例，WC01隶属于成本中心CC01。事实上几个资源可以同时属于一个成本中心，在实际中资源和成本中心的隶属关系通常应遵循能明确成本控制责任和方便成本核算的原则。成本中心有投入也有产出。图7左侧的箭头表示我们投入固定资产，人员，水电煤等等企业的资源到成本中心CC01。与此同时成本中心CC01的产出表现为各项作业ACT101，ACT102，ACT103，这些作业体现在产品主配方的各道工序中，同时也将

6、价值转移到了产品中去。如图7中右侧的箭头。7成本中心和作业图2.7.1.5             物料主记录（MaterialMasterRecord）物料主记录包含了管理一个物料所需要的所有信息。对于产品成本计算，SAP系统主要从物料主记录中获取外购材料的价格和默认生产批量。同时联产品的技术系数，也需要维护在物料主数据中，包括激活“联产品”选项，并将主产品和联产品的技术系数维护到“联合生产”下的“分摊结构”中。此设置将能自动带到BOM内。除了物料主记录外，系统还可以从采购信息记录（PurchasingInfoRecord）中获取材料价

7、格。采购信息记录包含了从某个供应商处购买某件商品的信息,比如和供应商之间签定的价格条款。使用采购信息记录具有一些好处，比如该记录中包括运输成本，如运费，关税，和保费，这样可以更好地估算实际材料价格。另外采购信息记录可以更好的估算转包和外协加工商品的成本。但是使用采购信息记录必然涉及到供应商选择的问题，相对物料主记录来说就较为复杂。物料主记录除了提供产品成本计算所需信息外，在成本计算完成后，标准成本还会保存在产成品和半成品的主记录中。2.7.2   成本计算方法SAP的标准成本计算方法简单的说是这样的：SAP根据物料清单和材料价格计算成品的

8、材料成本，根据工序作业量和作业单价来计算作业成本（包括工和费），根据“成本核算单”中的附加比率来计算其他间接费用。2.7.3   生产过程成本控制对于工序和成本控制要求严格，需要精确跟踪的工厂