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时间:2021-11-11
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1、密闭炉岗位通用安全规程1 非工作人员禁止入内,进入密闭炉岗位严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》。 2 禁止吸烟及携带火种,禁止在岗位上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品,保持各岗位环境的整洁和工作通道的畅通。 3 各岗位应保持良好的通风条件,现场的通风风机全部打开,以防CO中毒或爆炸事故发生; 4 检修需动火,必须执行动火六大禁令 4.1 动火证未经批准,禁止动火; 4.2 不与生产系统可靠隔绝,禁止动火; 4.3 不进行清洗、置换不合格,禁止动火; 4.4 不消除
2、周围易燃物,禁止动火; 4.5 不按时做动火分析,禁止动火; 4.6 没有消防措施,禁止动火; 5 凡进入设备或容器内,必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”,以确保人身安全。 5.1 必须申请、办证、并得到批准。 5.2 必须进行安全隔绝。 5.3 必须切断动力电,并使用安全灯具。 5.4 必须进行置换、通风。 5.5 必须按时间要求进行安全分析。 5.6 必须佩带规定的防护用具。 5.7 必须有人在器外监护,并监守岗位。
3、 5.8 必须有抢救后备措施。 6 紧急停电操作 6.1 四楼或监控画面上突然发现电极筒内冒黑烟。 6.2 电极软断、硬断、下滑危及人身和设备的电极故障。 6.3 导电系统出现放电现象或发生短路。 6.4 炉内设备大量漏水,具体反映在:当氢氧分析仪显示的氢含量超过18%,而且呈跳跃式继续上涨时。 6.5 炉底、炉壁严重烧穿。 6.6 变压器发生故障及其油冷却系统发生大量漏油。 6.7 电石炉出现大塌料或者电极电流瞬间下降超过30KA。
4、 6.8 液压系统发生大量漏油。 6.9 动力电突然跳闸导致循环水供应中断。 6.10 发生火灾或其它严重事故。 6.11 净化系统氧气含量超标(O2含量突然超过0.8%),出现设备故障(粗气或净气风机故障及防爆膜爆裂)。 7 降负荷停电 7.1 当环形加料机的某个料仓连续两个小时未上料。 7.2 当净化系统氢氧分析仪检测出氢含量超过15%,而且还在连续不断的上涨。 7.3 电石炉变压器出现轻瓦斯报警。 7.4 在出炉过程中出炉小车突然发生脱轨。
5、 8 报警装置处于完好备用状态。 9 为防止气体泄漏等意外事故发生,必须备置必要的检测仪、防毒面具,急救护具。 10 操作人员作业过程中如感到身体不舒服(如头痛、呼吸困难呕吐等),应立即通知组长或有关人员,到空气新鲜的地方休息或到医院进行治疗,禁止继续操作,以免发生事故。 11 巡视检查和检修作业时,戴好安全防护用具,随身携带CO气体检测器,随时检测CO的浓度,保持与中控室联系,以防种种原因而造成CO中毒。 12 进入产生和存贮CO气体的工作场所,必须先观察CO在线检测值或使用CO检测仪进行检测
6、,符合进入条件或检修条件,人员方可进入,其它无关人员不得进入。工作现场CO的浓度超过70PPM,工作人员劳保用品必须穿戴齐全,佩戴CO过滤式防毒面具。工作现场CO的浓度超过400PPM,工作人员停止继续作业,迅速撤离或跑到通风处及上风向处,立即通知配电工和值班领导采取停电措施,停电后再查找原因。氧气浓度在18%以下,有毒气体浓度2%以上地方,各种型号滤毒罐都不能起到防护作用。 13 密闭炉入口处应设置警告标志,现场符合进入条件或检修条件,维修人员方可进入,由专人对其进行监护; 14 不得随意进入井下或沟内工作,必须做好各项安
7、全措施及通风措施,专人监护方可作业。 15 使用过滤式防毒面具的安全注意事项 15.1 面罩的外表应平滑,无气泡、无毛刺,无影响气密的缺陷。 15.2 滤毒罐外表应平滑,无毛刺,标色(白色)正确,无影响致密的缺陷。 15.3 面罩观察眼窗 视物真实且清晰,镜片不能破碎。 15.4 导气管应具有良好的伸缩弹性,弯曲成180°时应保证气流通畅,气密好。 15.5 佩戴面罩时气密性完好,无漏气现象。每次使用如下: 15.5.1 在使用过滤式防毒面具前,先将滤毒罐上盖扭开、
8、下胶盖打开,然后将滤毒罐上口接在导气管的母口上,导气管公口接在过滤式防毒面具上。 15.5.2 佩戴防毒面具时
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