液压反铲的安全操作规程

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1、液压反铲的安全操作规程　　1单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。　　2轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。　　3平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。　　4挖掘岩石时，应先进行.。挖掘冻土时，应采用破冰锤或.法使冻土层破碎。　　5挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作

2、业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。　　6作业前重点检查项目应符合下列要求：　　(1)照明、信号及报警装置等齐全有效；　　(2)燃油、润滑油、液压油符合规定；　　(3)各铰接部分连接可靠；　　(4)液压系统无泄漏现象；　　(5)轮胎气压符合规定。　　7启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置。　　8启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10～20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。　

3、　9作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。　　10遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土、或用单边斗齿硬啃。　　11挖掘悬崖时，应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。　　12作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。　　13作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。　　14斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁

4、、沟槽侧面或其它物体。　　15向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。　　16作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。　　17作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。　　18作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。　　19作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。　　20反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。　　21作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮

5、应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。　　22轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固定好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定，并将回转制动板踩下后锁定。　　23当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。　　24作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停故在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回

6、平放在地面上，所有澡纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。　　25履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500～1000m应对行走机构进行险查和润滑。　　26保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。　　27利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫本将抬起的轮胎垫稳，并用木楔将落地轮胎揳牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。