t68镗床大修理技术协议

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1、T68镗床大修技术协议对T68镗床进行机械、电气部分大修，力求恢复设备几何精度，满足产品加工工艺的要求。一、机械部分1．大修内容机床进行全面解体及清洗，鉴定全部零部件，进行实际损坏测绘，编制更换零部件明细表；电气系统所有的电线电缆和电器元件进行更换；根据需要对外表重新刮腻子和喷漆。2．技术要求2.1机械部份大修原则《机械设备修理技术标准》Ⅱ级精度执行。2.2.1机床修复后符合GBT9016-2006《金属切削机床通用技术条件》2.2.2机床几何精度、运动精度达到或接近出厂精度检验单2.2.3机床产品加工精度满足工

2、艺要求。3．大修要求3.1机床进行整机拆卸解体，进行全面清冼，。3.2鉴定全部零部件，核对更换零部件明细表。对制造修复件测绘并进行加工制造。3.3更换全部轴承。选哈、瓦、洛三家国内知名品牌。3.4对所有传动装置进行清洗、检查、修复或更换磨损件，恢复传动精度。3.5对机床所有进给、交换齿轮进行清洗、检查、保养或更换磨损件，恢复传动精度。3.6机身导轨采用高精度导轨磨床磨削加工，然后进行人工研刮，保证精度要求。并用电火花淬火提高表面硬度。3.7所有滑动导轨进行配合研刮，保证工作台在运动过程中无停顿，往复旋转无阻尼和延

3、迟现象，保证床身两导轨的直线度、平行度。3.8检查、清洗、修理全部液压、润滑系统；所有液压及润滑管道的硬管和软管进行全部更换，各接头无跑、冒、滴、漏的现象。3.9液压、润滑系统的密封元件全进行部更换，保证压力稳定、动作准确、润滑可靠、油温正常。3.10主轴箱拆卸解体，进行清洗、检测、更换磨损部件，检测主轴精度，必要时可考虑更换（需经甲方确认）。3.11研刮所有与工作台面导轨接触面，恢复其精度要求。3.12整体装配时保证装配精度，恢复机床整机几何精度及加工精度，按要求调整主轴间隙，保证主轴运行精度。3.13机床外表

4、刮灰喷漆处理，颜色根据用户要求;要求机床表面平整光滑，色调均匀一致。二、电气部分1．对三相交流电机进行清洗、检修、加油，更换所有轴承，进行测试。2．根据机床使用说明书或机床实际配置情况，更换所有限位开关或控制开关，保证运行可靠。 三、验收标准