南钢规程8-供料(干煤棚)0311

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1、南京钢铁联合有限责任公司技术标准高炉供料岗位(干煤棚)高炉系统炼铁新厂工艺技术规程(试行)高炉系统NISCO-2-目 录1.干煤棚供煤设施工艺简介41.1受煤系统…………………………………………………………………………………………………41.2干煤棚…………………………………………………………………………………………………….41.3输送系统………………………………………………………………………………………………..41.4配煤槽……………………………………………………………………………………………………42.工艺主要设备53.煤质要求与配煤槽容积参数53.1煤质要求53.3配煤槽有关

2、参数64.干煤棚系统的控制与运行管理64.1干煤棚系统的控制与管理设施64.2干煤棚系统的运行方式选择基准65.干煤棚系统操作规程75.1交接班制度75.2与厂调联系内容85.3堆料作业程序85.4取料作业程序85.5配煤作业程序95.6操作的其它管理事项96.皮带机运转、巡检作业管理106.1巡检作业内容106.2皮带机运行安全注意事项116.3皮带机日常运转监视与管理内容126.4皮带机一般故障的处理12NISCO-2-7.配煤槽的受入与槽存基准127.1配煤槽的受入基准127.2配煤槽槽存基准138.干煤棚系统设备维护管理138.1干煤棚系统设备点检制度138.2干煤棚系统设备检

3、修后的送电操作148.3干煤棚系统设备检修后的单机试车148.4干煤棚系统设备故障分析表14NISCO-2-高炉干煤棚操作技术规程1.干煤棚供煤设施工艺简介喷吹煤供煤设施工艺设施,包括:原煤受煤系统、干煤棚储煤系统、配煤槽、输送系统组成。其中,输送系统分为输送至配煤槽和从配煤槽下输送至喷吹与制粉站内的受煤仓两部分。从配煤槽下输送至喷吹与制粉站内的受煤仓的操作与维护属高炉供料岗位管理(暂定)。1.1受煤系统在C206转运站通过B201皮带机接收来自原煤场的煤,在B1转运站转入B202R可逆皮带机后,在B-2转运站将煤卸输送至B203堆取料机皮带,再由B204ST堆取料机并将煤堆存。由汽车

4、运输来的煤可直接卸入干煤棚堆场。干煤棚堆取料机受料的输送系统能力为800t/h,带宽为1200,带速为2m/s。1.2干煤棚干煤棚的结构形式是一带盖的栈桥储煤料场。2000m3高炉所需喷吹煤约30万吨/年,干煤棚的储量按七天周转时间设计,其跨度×长度=33m×108m,总储量为0.65万吨。留有预留场地。在干煤棚内用小型堆料机卸料、桥式抓斗取料,然后由胶带输送机输出。干煤棚内按三种煤分别堆放,并设有5t×31.5m抓斗桥式起重机一台。其输出系统胶带机能力为400t/h,带宽为1000mm,带速为:1.6m/s,可以满足远期高炉所需喷吹煤量的需要。1.3输送系统1.3.1在干煤棚堆存的不

5、同煤种煤堆,通过桥式抓斗取料卸入1#~3#受煤斗,斗下对应P101、P102、P103三条小皮带将煤送上P104皮带机,经B-3转运站倒至P105皮带,之后在B-1转运站倒入P106皮带机上,转运至配煤槽上的原煤,经过三通分料器P107D落入振动筛P107SC上筛分,粒度小于50mm的合格原煤送至配煤槽上P108皮带,尔后由皮带上设置的四个犁式卸料器P109L1~4分别受入所选配煤槽;粒度大于50mm的不合格原煤,落入大块煤仓,待汽车外运。1.3.2当小型堆料机卸料检修或者干煤棚不能正常堆煤时,从焦化原煤场通过C206转运站运来煤,在B1转运站可以直接由B202R可逆皮带机落入P106

6、,然后通过上述1.3.1后续流程受入配煤槽。1.3.3在配煤槽上,当振动筛检修时,可以通过三通分料器P107D直接将原煤送入P108皮带机,再经过犁式卸料器P109L1~4分别受入所选配煤槽。1.4配煤槽配煤槽为三个,每个槽放一种煤,每个槽的有效容积为100m3,槽下各设有一台带式定量给料装置,每套给料装置能力可根据配比进行调节,能力范围为50~175t/h。NISCO-19-在配煤槽前设有大块筛设备,筛上大块物进入大块仓,仓下设有电动闸门,再由汽车将其运走;筛下物则进入配料槽进行配料。2.工艺主要设备序号主要设备名称数量备注1胶带输送机B=650总长608.4m2胶带输送机B=800

7、总长1320.4m3胶带输送机B=1000总长1084m4胶带输送机B=1200总长1747m5小型堆料机B=12001台6胶带输送机卸矿车B=8001台7胶带输送机卸矿车B=10001台8胶带输送机卸矿车B=12001台9桥式抓斗起重机1台10滚轴筛1台11振动筛2台12CFW定量给料装置3台13带式电磁除铁器1台14犁式卸料器2台15空气炮9台3.煤质要求与配煤槽容积参数3.1煤质要求根据南钢用煤条件,高炉采用混合煤喷吹,按烟煤进行防火、防

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