表面粗糙度ra应用范围

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1、表面粗糙度Ra应用范围各种加工方法达到的表面粗糙度Ra/μm:0.0120.0250.050.1000.200.400.801.603.206.3012.52550100各种加工方法:砂模铸造壳型铸造金属模铸造离心铸造精密铸造蜡模铸造压力铸造热轧模锻冷轧挤压冷拉锉铲刮刨削粗半精精插削钻孔扩孔粗精金刚镗孔镗孔粗半精精铰孔粗半精精端面铣粗半精精车外圆粗半精精金刚车车端面粗半精精磨外圆粗半精精磨平面粗半精精研磨粗半精精珩磨平面圆柱抛光一般精滚压抛光超精加工平面柱面化学蚀割电火花加工切割气割锯车铣磨锯加工成形加工拉削半精精滚铣粗半精精螺纹加工丝锥板牙梳洗滚车搓丝滚压磨研磨齿轮及花键加工刨滚插磨剃电

2、光束加工激光加工电化学加工Ra/μm适应的零件表面12.5粗加工非配合表面如轴端面、倒角、钻孔、链槽非工作表面、垫圈接触面、不重要的安装支承面、螺钉、铆钉孔表面等6.3半精加工表面用于不重要的零件的非配合表面，如支柱、轴、支架、外壳、衬套、盖等的端面，螺钉、螺栓和螺母的自由表面；不要求定心和配合特性的表面，如螺栓孔、螺钉通孔、铆钉孔等；飞轮、带轮、离合器、联轴节、凸轮、偏心轮的侧面；平键及键槽上下面，花键非定心表面，齿顶圆表面；所有轴和孔的退刀槽；不重要的连接配合表面；犁铧、犁侧板、深耕铲等零件的摩擦工作面；插秧爪面等3.2半精加工表面外壳、箱体、盖、套筒、支架等和其他零件连接而不形成配合

3、的表面；不重要的紧固螺纹表面。非传动用梯形螺纹、锯齿形螺纹表面；燕尾槽表面；键和键槽的工作面；需要发蓝的表面；需滚花的预加工表面；低速滑动滑环和轴的摩搽面；张紧链轮、导向滚轮与轴的配合表面；滑块及导向面（速度20～50m/min）；收割机械切割嚣的摩擦器动刀片、压力片的摩擦面，脱粒机格板工作表面等1.6要求有定心及配合特性的固定支承、衬套、滑环和定位销的压入孔表面；不要求定心及配合特性的活动支承面，活动关节及花键结合面；8级齿轮的齿面，齿条齿面；传动螺纹工作面；低速传动的轴颈；楔形键及键槽上、下面；滑环盖凸肩（对中心用），V带轮槽表面，电镀前金属表面等0.8要求保证定心及配合特性的表面，锥

4、销和圆柱销表面；与P0和P分级旋转滑环相配合的孔和轴颈表面；中速转动的轴颈，过盈配合的孔IT7，间隙配合的孔IT8，花键轴定心表面，滑动导轨面；不要求保证定心及配合特性的活动支承面；高精度的活动球状接头表面、支承垫圈、榨油机螺旋榨辊表面等0.2要求能长期保持配合特性的孔IT6、IT5,6级精度齿轮齿面，蜗杆齿面（6～7级），与P5级旋转滑环配合的孔和轴颈表面；要求保证定心及配合特性的表面；滑动风电滑环轴瓦工作表面；分度盘表面；工作时受交变应力的重要零件表面；受力螺栓的圆柱表面，曲轴和凸轮轴工作表面、发动机气门圆锥面，与橡胶油封相配的轴表面等0.1工作时受较大交变应力的重要零件表面，保证疲劳

5、强度、防腐蚀性及在活动接头工作中耐久性的一些表面；精密机床主轴箱与套筒配合的孔；活塞销的表面；液压传动用孔的表面，阀的工作表面，汽缸内表面，保证精确定心的锥体表面；仪器中承受摩擦的表面，如导轨、槽面等0.05旋转滑环套圈滚道、旋转体表面，摩擦离合器的摩擦表面，工作量规的测量表面，精密刻度盘表面，精密机床主轴套筒外圆面等0.025特别精密的旋转滑环套圈滚道、旋转体表面；量仪中较高精度间隙配合零件的工作表面；柴油机高压泵中柱塞副的配合表面；保证高度气密的接合表面等0.012仪器的测量面；量仪中高精度间隙配合零件的工作表面；尺寸超过100mm量块的工作表面等注：如由于条件限制或某些特殊要求，只能

6、测出Rz或Ry值时，可根据如下所示Ra和Rz、Ra和Ry之间的大致对应关系，换算出Rz或Ry的值：Ra≥2.5μm，Ra:Rz=1:4；Ra＜2.5μm，Ra:Rz=1:5；Ry＝（4～15）Ra（由于较大轮廓出现的随机性较大，因此其发散范围也较大，一般处于中间部位）。