塔机检查详表

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1、塔式起重机检查表共10页第1页检查项目检查内容与要求检查结果1．作业环境及外观1.1起重机运动部分与建筑物及建筑物外围设施之间的最小距离不小0.6m1.2两台塔机之间的最小水平构架距离要保证至少有2m的距离，垂直距离不小于2m1.3塔机与输电线的距离要满足下表电压KV安全距离m<11~1520~4060~110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.01.4吊钩滑轮组侧板、夹轨器等危险部位要黄黑相间的标志，配电箱有相应警示标志1.5塔机适当部位应有清晰的产品标牌1.6高于30m的塔机顶端和臂端应装设红色障碍灯2

2、.金属结构2.1塔机主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。发生锈蚀或者腐蚀超过原厚度的10%时应报废。2.2金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓联接不得松动，销联接应有可靠止退装置，不应有缺件、损坏等缺陷。高强螺栓有足够预紧力矩。2.3平衡重、压重的安装数量、位置应与设计要求相符，保证正常工作时不位移，不脱落。2.4塔机安装后，在空载、无风的状况下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤4/1000（根据说明书要求）塔式起重机检查表共110页第2页检查项目检查内容与要求检查结果2．金属结构2.5直立梯两撑杆间宽度不小于300mm，梯级间隔为

3、250-300mm，直立梯与后面主结构腹杆间的距离不小于160mm，高于2m以上的直立梯设置直径≥650mm，间距为700±50mm的护圈，直立梯及护圈固定可靠。2.6平台边缘应设置不小于150mm高档板，宽度应不小于500mm，第一个平台高度≤10m，以后每6-8m设置一个，扶手高度≥1.05m。2.7对附着式塔机、附墙装置与塔身节或建筑物的联结必须安全可靠。3．司机室3.1司机室应固定牢固，并能与回转部分同步回转，其位置不应设在臂架正下方，在正常工作情况下，起重机的活动部件不会撞击司机室。司机室内应有绝缘地板和灭火器。3.2司机室结构必须有足够的强度

4、和刚度。司机室外面有走台时，门应向外开启、玻璃标准。3.3司机室内明显位置应有起重力矩特性曲线等标牌，在所有手柄、按钮及踏板的附近处，应有表示用途和操作方向的醒目标志。4．基础4.1固定式塔机的混凝土基础应满足设计要求，并有相应验收资料。轨道式塔机的轨道基础在敷设碎石前的路面必须按设计要求压实、碎石基础必须整平捣实，轨枕之间填满碎石，碎石粒度为20-40mm，严禁采用河卵石。4.2路基两侧或中间应设排水沟，保证路基无积水。塔式起重机检查表共10页第3页检查项目检查内容与要求检查结果5．轨道5.1塔机行走轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接，每间隔6m设轨距拉杆

5、一个，在使用过程中轨道不得移动。钢轨接头必须有轨枕支承，不得悬空。5.2塔机轨道安装后符合轨道验收记录标准（GB5144）6．主要零部件与机构6.1吊钩吊钩应有防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补。吊钩危险断面磨损量应不大于原尺寸的5%。开口度增加量应不大于原尺寸的10%。6.2钢丝绳及其固定钢丝绳的使用符合设计要求，穿绕正确，绳端固定可靠，绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数满足要求。吊钩放到最低工作位置时，卷筒上应至少有3圈钢丝绳作为安全圈。钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构磨擦。钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、

6、笼状畸变、断芯等变形现象。钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。钢丝绳断丝数不超过规定的数值。6.3滑轮滑轮直径不应小于规定的数值滑轮应转动良好，出现以下情况应报废。(1)出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；(2)轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；(3)轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。塔式起重机检查共10页第4页检查项目检查内容与要求检查结果6.主要零件部件与机构6.4制动器塔机每个机构都应装设制动器或有相同功能的装置。起升和动臂变幅机构应采用常闭制动器。制动器不应有影响使用的缺限，液压制动器

7、不得漏油，制动片厚度不得低于原厚度的50%或露出铆钉。制动轮与磨擦片之间接触均匀，无油污。制动器调整适宜，制动平稳可靠。制动轮无裂纹，无磨擦片铆钉引起的划痕。6.5减速器地脚固定应可靠工作无异响、振动、发热和漏油，润滑良好6.6开式齿轮齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。6.7车轮车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%时应报废。6.8联轴器零件无缺损，联接无松动，运转时无激烈撞击声。6.9卷筒卷筒直径不应小于规定的数值，卷筒边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其高出值应不小于钢丝绳直径的2倍。卷筒壁不应有裂纹或过度磨损。7

8、．电气7.1电气设备及电器元件应完好无损，绝缘良好，连接可靠，与供电电源和工作环