常用橡胶材料

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1、常用橡胶材料的特点及使用范畴种类与缩写化学名称主要特点主要应用范畴使用温度范畴℃自然胶（NR）聚异戊二烯弹性正确，耐磨耗，机械性能佳；耐氧和耐臭氧性差，简单老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀才能低；耐热性不高；胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品；特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品－60～＋80合成自然胶（IR）由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶具有自然橡胶的大部分优点，耐老化优于自然橡胶，弹性和强力比自然橡胶稍低

2、，加工性能差可代替自然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品；－50～＋100苯乙烯橡胶（SBR）丁二烯-苯乙烯的共聚物耐磨耗性比自然橡胶好，抗老化性好；弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特殊是自粘性差、生胶强度低；以代替自然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品；可用于乙醇及汽车刹车油密封，不能用于矿物油中－50～＋100丁二烯橡胶（BR）聚丁二烯弹性和耐磨性好，耐老化，耐低温，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合；缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差

3、与自然橡胶相同－60～＋100氯丁胶（CR）聚氯丁二烯它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比自然橡胶好，耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模；此外，生胶稳固性差，不易储存；主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、爱护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等；不能用于低温的矿物油中－45～＋100

4、丁基胶（HR）异丁烯-异戊气密性好，耐臭氧、耐老化主要用作内胎、水胎、－40～＋乙烯共聚物性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也特别好；缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品，可用于磷酸酯液压油中；不能用于矿物油120丁腈胶（NBR）丁二烯-丙烯腈的共聚物耐汽油和脂肪烃油类的性能特殊好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和

5、氟橡胶，而优于其他通用橡胶；耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强；用于制造各种耐油制品，主要用于矿物系液压油及水压、气动中－30～＋100缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差；乙丙胶（EPDM）乙烯-丙烯的共聚物抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首；电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充协作；耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于自然橡胶而优于丁

6、苯橡胶；缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合；抗老化、抗臭氧性好；不能用于矿物油，可用于磷酸酯液压油和蒸汽中，主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品；－50～＋150氯磺化聚乙烯胶（CSM）氯磺聚乙烯耐臭氧老化优良，耐候性优于其它橡胶；阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学用于耐高温顺耐化学腐蚀药品，可用作臭氧发生器上的密封材-30～+150药品和耐酸碱性能较好；电料，制造耐油密封件、绝缘性尚可，耐磨性与丁苯电线电缆包皮以及耐橡胶相像；油橡胶制品和化

7、工衬缺点是抗撕裂性能差，加工里；性能不好；丙烯酸酯胶丙烯烷基共聚良好的耐热、耐油性能，在用于高温液压油－25～＋（ACM/AE）M物含有硫、磷、氯添加剂的润150滑油中性能稳固；同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良；缺点是耐寒性差，不耐水，不耐蒸汽及有机和无机酸、碱；在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严峻；同时弹性和耐磨性差，电绝缘性差，加工性能较差；聚氨酯橡胶（AU.EU）聚氨基甲酸酯耐磨性在各种橡胶中是最好的；强度高、弹性好、耐用于液压油及气动密封,以及耐磨、高强度－30～＋80

8、油性优良,耐臭氧、耐老化、和耐油的橡胶制品；气密性等也优异缺点是耐温性能较差，耐水和耐碱性差，耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差；硅橡胶（Si）聚硅氧烷耐高温（最高300℃）又耐低温（最低－100℃），同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳固性很高，化学惰性大；缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵；用于高温静密封,耐高温电线电缆绝缘层；由于其无毒无味，仍用于食品及医疗工业；－60～＋200氟橡胶（FPM）六氟聚丙烯-