螺口灯头通用检验规范

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1、螺口灯头座通用检验规文件编号生效日期版本页次编制审核批准Q/PS.LKDZ-20212021-7-30A/11/2一、目的：为确保外购灯头座质量符合本公司产品要求，特制定检验和判定标准；二、引用标准：参照国家标准及企业标准制定；三、目测环境；在正常光线下，距30CM-50CM远，以适宜视角观看产品；四、抽样水准：GB/T2828.1-2003，正常单次抽样检验：A=0B=1.5C=4.0五、检验内容：检验检验项目工具检验抽样检验标准/方法依据数量表面处理成效、颜色与样板相符性缺陷等级B制造厂商或商标、额疋电压、额疋电流、标准号、认证标志；B样板工程资1.目测料

2、外观BOM表灯头型号、电压、电流、认证标志清晰、齐全灯头螺纹口圈表面应洁净、B光亮、不应有折皱导线表面光滑、无划伤，穿过的部件无锐棱、毛刺，绝缘厚度均匀，C线头处理参照样品（浸锡、铆端子）接线固定螺丝无掉落；灯头弹片及五金件要求无松动、倾斜、与灯头接触良好，表面无锈迹，材料厚规格符合要求无裂痕、破旧陶瓷总咼与台阶尺寸参照样品，答应土1mm灯座底部至弹片位置17.00mm±0.50mmB按抽样计划C进行抽取样B品2.游标卡尺尺寸规格千分尺样板工程资料图纸B带线尺寸（横截面积*线长）股数*单股线径都应符合签样或资料要求；；灯座螺口圈螺纹有效长度应满一圈半以上，

3、螺纹高度不得小B于7mmBOM表灯座螺口圈的内径尺寸24.60mm-25.20mmB灯座内触点弹片厚度要求不低于0.38mm,检查引线末端依据B资料要求是否需加锡；灯壳厚度不低于0.20mm与绝缘垫片协作正确，垫片尺寸B灯头螺丝孔大小需中意要求B测试方法：施加于灯头两极间，历时3~5S的沟通，漏电流设定1mA，无超漏飞弧现象；3.耐压测试及防触电保护耐压测试仪GB7000.1额定电压125V测试电压1500V3-5S额定电压2A/250V测试电压2500V3-5S额定电压4A/250V测试电压4000V3-5S额定电压500V测试电压4500V3-5S额定

4、电压600V-750V测试电压5000V3-5S按抽样计划进行抽取样A品用手指用力试验，在正常情形下使用和安装时，带电部件不每批A螺口灯头座通用检验规生效日期版本页次编制审核批准2021-7-30A/12/2文件编号Q/PS.LKDZ-2021检验检验项目工具应被触及10-20PCS检验抽样缺陷检验标准/方法依据数量等级4.材质5.应变拉力测试6.目测/吸铁石吊重块拉力计扭力样品灯头接触弹片、接线柱均为铜镀镍，螺口圈为电镀铁件；B锁线螺丝试装无滑牙；安装牢固、安装方式正确、无松动、内控标准B导线牢靠连接，能承担3Kg.2S的拉力旋转扭力不超过2NM，最大安

5、全承载重量2Kg，接受正常使扭力测试7.耐温测试仪内控标准用情形安装，灯泡应能正常拧入、拧出灯座，不应引起金属灯壳松动或脱落；线材整体需符合标识的温度要求；高温测试无任何变异，B每批3-5PCS高温箱GB7000.1试验防火PVC-120C、陶瓷200C,灯头接触弹片复原性强，不答应有变形B或熔融（接合灯头线额定耐温限度），时间2H8.试摔9.卷尺内控标准灯座耐碰撞，下落咼度10cm10次不应引起灯座严肃破裂；B针对热塑性材料，对加热到650C的镍络灼热丝对部件进行阻燃灼热丝测试仪试验GB7000.1试验，样品的任何火焰或燃烧特在灼热丝离开后的30

6、S内熄B灭，落下的燃烧物或融解物不应使水平铺在样品下200mm±5mm单层溥纸着火10.实装11.耐久性试验备注:相应标准配件调压器电脑加速老练试验仪内控标准GB7000.1要求触点弹片和导线的铆接稳固、无松动（端子外接型，不能有影响连接0.5-1平方毫米导线，要求连接10次，不能引起端子及固定螺丝打滑等异样导致接触不良故障）产品接受标准以装配为主，用标准灯头进行试装触点弹性强，能够保证互换性；测试标准：测试环境：保持25±5°C（白炽灯/节能灯）240H,每隔21H断电3H,连续10次,不熔融或变色，电压：1.05倍（气体放电灯）168H,每隔21H断电3

7、H,连续7次不熔融或变色电压：1.1.0倍按抽样计划进行抽B取样品3-5PCSB特殊产品以样品为准，每批来货时必需解剖1-2PCS分析灯头结构和弹片材质;第1、2、3、4、5、6、7、&10项测试为每批进货必需检验项目；第9、11项测试时机：1.更换供应商，首批进货2.变更材质或更换制作工艺.结构改良螺口灯头座通用检验规范文件编号生效日期版本页次编制审核批准Q/PS丄KDZ-20212021-7-30A/13/23.正常进货为半年随机抽取样本测试一次