皮带输送机选型设计

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1、胶带输送机的选型设计1概述带式输送机的选型设计有两种，一种是成套设备的选用，这只需验算设备用于具体条件的可能性，另一种是通用设备的选用，需要通过计算选着各组成部件，最后组合成适用于具体条件下的带式输送机。设计选型分为两步：初步设计和施工设计。在此，我们仅介绍初步设计。初步选型设计带式输送机，一般应给出下列原始资料：1）输送长度L，m；2）输送机安装倾角,（°）;3）设计运输生产率Q，t/h；4）物料的散集密度ρ，t/m3；5)物料在输送机上的堆积角θ，（°）；6)物料的块度a，mm。计算的主要内容为：1)运输能力与输送带宽度计算；2)运

2、行阻力与输送带张力计算；3)输送带悬垂度与强度的验算；4)牵引力的计算及电动机功率确定。带式输送机的优点是运输能力大,而工作阻力小,耗电量低,约为刮板输送机耗电量的1/3~1/5。因在运输过程中物料与输送带一起移动,故磨损小,物料的破碎性小。由于结构简单,既节省设备,又节省人力,故广泛应用于我国国民经济的许多工业部门。国内外的生产实践证明,带式输送机无论在运送能力方面,还是在经济指标方面,都是一种较先进的运送设备。目前在大多数矿井中，主要有钢丝绳芯带式输送机和钢丝绳牵引带式输送机两种类型，它们担负着煤矿生产采区乃至整个矿井的主运输任务。

3、由于其铺设距离较长且输送能力较大，故称其为大功率带式输送机。在煤矿生产中，还有装机功率较小的通用带式输送机，这些带式输送机在煤矿中也起着不可缺少的作用。2原始数据与资料（1）矿井生产能力160万吨／年，以最大的生产能力为设计依据；（2）矿井小时最大运输生产率为A＝吨／小时；9（1）主斜井倾斜角度：；（2）煤的牌号：原煤；（3）煤的块度：400毫米；（4）煤的散集容重；（5）输送机斜长950m；3.胶带宽度的计算选取胶带速度v=2米／秒；按堆积角［见附录表1］得K=458；又按［见附录表2］得C=0.95所以带宽考虑矿井的增产潜力，货载块

4、度[附录表6]及胶带的来源，选用1米宽的阻燃胶带。B=1米的GX2000型钢绳芯胶带，单位长度重量[查手册]，胶带厚度d=17mm。94胶带运行阻力与张力计算4.1重段阻力计算2-3段阻力W2—3为式中：——每米长的胶带上的货载重量kg/m，可由式得；——每米长的胶带自重kg/m，；——为折算到每米长度上的上托辊转动部分的重量kg/m，式中——为每组上托辊转动部分重量kg，［见附录表3］；——上托辊间距m，一般取；取。——输送机2-3段长度m；——为槽形托辊阻力系数［见附录表4］；——输送机的倾角；其中项的符号，当胶带在该段的运行方向式

5、倾斜向上时取正号；而倾斜向下时取负号；3-4段的阻力W3-4为式中——胶带在该点上的张力（同下式中、、、、、、、）kg。——凸弧段上托辊单位长度重量kg/m，；式中——凸弧段上托辊转动部分重量，根据选用的托辊实际重量[见附录表3]为；——凸弧段上托辊间距m，一般,故取；——凸弧段曲率半径，由图可知；9——中心角为弧度；——凸弧段提升高度。这里应按悬垂度要求，求得之后再计段阻力为：——输送机4-5段长度m；4.2空段阻力计算6-7段虽有圆弧部分，但影响较小，仍可按直线段计算式中——下托辊单位长度重量，；——下托辊（平行托辊）转动部分重量[

6、见附录表3]为15kg；——下托辊间距为3m。——输送机6-7段长度m；——胶带在下托辊上运行阻力系数，[见附录表4]选取91-9段阻力为——输送机1-9段长度m；8-9段阻力为——输送机8-9段长度m；4.3胶带张力计算，（前面已经计算）95胶带打滑条件的验算核算围包角；在煤矿中因运行条件差，故取带人字形沟槽的橡胶覆盖面[见附录表5]，则式中——胶带与滚筒之间的摩擦系数，可按[附录表5]选取。选取的值时应充分考虑滚筒表面的材料及空气干湿度等具体条件。所选设备的实际设备围包角应大于394.4°6胶带强度验算与电机功率计算6.1胶带强度验

7、算已知最大张力求的安全系数式中B——胶带宽度，cm；——胶带断裂强度kg/cm；——安全系数，最小安全系数要求大于7，重大载荷时，一般可取10～12。因为值大于7，符合要求。6.2电机功率计算9式中N——电动机功率kw；K——安全制动系数，K=1.2：——主轴牵引力kg，；——电动机效率，取0.95.9附录A附录表1货载断面系数表堆积角1020253035K槽型316385422458496平行67135172209247附录表2输送机倾斜角系数表c10.950.9附录表3托辊转动部分重量表托辊型式带宽B（mm）500650800100

8、012001400、（kg）槽型铸铁座冲压座1181291411221725205722平行铸铁座冲压座871091211171520182321附录表4托辊阻力系数工作条件（槽形）（平行）滚动轴承含油轴承