密炼机安全操作规程

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时间:2021-10-23

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资源描述:

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1、--一.切胶机平安操作规程1.操作前认真检查油箱油位、油管、电气设备防止漏油与电气打火,确认完好后开机。2.两人不准同时操作切胶机,切胶时不得将手脚伸入切胶刀下端。3.生胶在机上需整理时必须停机。4.切胶操作时胶要放正严防胶块弹出伤人。5.用刀割胶时注意刀的走向防止伤人。6..切胶机故障必须停机处理,并切断电源挂上维修标志,严禁在设备运转中进展维修。7.制止连续切胶或切冷硬生胶,工作完毕应放下切刀,切断电源,清理现场。二.炭黑气力输送系统平安操作规程1开车前必须检查所有的旋转轴和齿轮防护装置是否齐全。2发现设备故障不能解决时,应及时和中央控制室取得联系,由维修人员进展处理。3发生故障

2、必须停机处理,并切断电源,挂上维修标志,严禁在设备运转中进展维修。4不得用金属工具触动电器开关按钮。5未经班长许可,他人不准乱动设备。三.密炼机平安操作规程1.每周一开班前,必须测试所有平安刹车装置是否灵敏可靠。2不要触动在操作期间可能变热而无防护的部件,以防烫伤。-.word.zl---3操作期间严禁身体任一局部伸入密炼室和配电箱。4机器各运转部位的防护设施必须平安可靠,如因检修拆开,生产前必须复位。5保持设备周围的清洁及良好照明。6停机检修时要关闭电源并在电源开关上挂警示牌。7运输带夹胶时必须停车处理。8如发生突然停车,必须切断电源,通知维修人员进展处理,开车时要上下进展联系。9

3、经考核合格取得平安作业证人员方可上机操作,其他人员不准动用设备的任何部件。10刮砣或清理混炼室时必须停机,分别打入上下顶栓平安插销,加料门平安插销后,方可进展。11夹舵或遇到其他问题时,严禁将头、手伸入混炼室观望。12上下顶栓平安插销撤离时,必须将上顶栓打在提起位置,下顶栓打到开的位置,加料门平安插销撤离时,必须将加料门打在开门位置上。13排料斗堵料时或因夹胶原因卸料门关不上时,应及时联系维修人员采取平安措施并有人监护方可进展处理。14由密炼机主操负责与挤出压片岗位操作工及主控室操作人员联系处理主机、下辅机和主控室常见故障。15严禁非特定人员触动主控室,控制柜和主电机控制柜的电气装置

4、。16.每桌胶料用到末尾时,操作人员防止胶料与胶桌粘连将胶桌带起擦伤设备。17.发现设备有异常现象,先停机联系有关人员处理,不准私自进展处理。18.不得用金属工具触动电器开关按钮19.工作完成后关闭电,气,水清理现场方可离开。四.双螺杆挤出机平安操作规程-.word.zl---1.每周一开班前必须试所有平安刹车装置是否灵敏可靠(1)开车前或检修后,必须检查所有的旋转轴和齿轮平安防护装置是否齐全,平安刹车是否灵敏可靠,否那么不得开车。(2)操作时,不准接触发热的任何部件,人体不准触及或依靠在机器上。(3)需修理或排除故障时,必须停机并在有关部件挂警示牌。(4)发现胶有杂物,必须停机处理

5、。(5)设备各部位及配电柜和顶部不准存放任何物。(6)不准离开机台干与生产无关的事,不准他人上机操作或触及水、风、电气开关。(7)用手试辊温时,手指要沿辊筒运行的反方向进展。(8)严禁手上有水时或用金属工具触动电器开关按钮。(9)运输带或胶片冷却架夹胶时,必须停机处理。(10)设备运转时不准在设备或运输带底下拾胶。(11)用刀子割胶时,注意刀的走向,防止伤人。(12)非电气人员不准调整电气柜的各类仪器。(13)由机台主操人员负责与密炼司机联系处理主机和下辅机常见故障。(14)螺杆不吃胶进展掏胶时,必须切断电源有人监护下进展处理。(15)胶料在传送装置运转中,下方不得有人。(16)工作

6、完毕将水、风、汽、电关闭清理现场方可离开。五.压片机岗位平安操作规程1.开车前应认真检查水、风、汽、电润滑系统是否正常,两滚之间是否有杂物方可开车。-.word.zl---2.加硫磺时,两辊之间存胶不准用手拨弄,取胶测温时防止压手。3.扭转混合胶料或推胶上车时,严禁手拿割胶刀,手要半握拳。4.自动混合填头时,必须割卷填头,严禁搭头。5.翻胶辊缠胶时,必须停机处理。6.胶片通过传送带压辊时,严禁用手推胶片,防止压手。7.翻胶导辊装置必须和主机电机联锁。8.使用下片机时,不准将手伸入风刀底部拉皮子,重新开车时必须前后左右查看,确认平安,联系一致前方可开车。9.胶片冷却架链条卡胶时,必须停

7、车,切断电源,前后联系一致前方可开车。10.每周一开班前必须试所有平安刹车装置是否灵敏可靠。11.不得用金属工具触动电器开关按钮。12.不得用刹车代替停车。13.胶料带入杂物或紧急情况及时拉刹车停车。14.工作完毕将水、风、汽、电关闭清理现场方可离开六.自动配料机组平安操作规程1.配料过程中,不得任意脱岗。2.移动磅称要轻,关好磅门,取下磅砣,防止砸伤。3.开机前必须鸣铃,确认平安后,方可开机,排除故障时,必须停机,切断电源,重新开机时必须联系一致,确认平

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