塔吊专项建筑施工组织设计及对策

塔吊专项建筑施工组织设计及对策

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1、-.塔吊安装施工专项方案一、    工程概况    凉城县茉莉小区住宅楼位于凉城县花木兰东南侧,是底框砖混构造,共6层,建筑物总高度为19.6米,总建筑面积m2。二、    塔吊安装及所需设备1、塔吊中心位置布置:工程施工设置一台QTZ40塔吊〔华夏集体XX生产〕,中心位置位于2轴向东1.4 米,D轴向北9.314米〔详见施工塔吊位置图〕。由于场地西向有一条高压电缆穿过,故塔吊前臂只安装50米。    2、塔机根底采用天然满堂红根底,根底尺寸宽为5000×5000米,高1.40米,根据地质报告,地基承载力标准值为230kpa,满足厂家

2、设计要求,详见下根底图。3、安装所需设备:〔1〕 45吨汽车起重机1台。〔2〕 30吨千斤顶1台。〔3〕 经纬仪、水准仪各1台。〔4〕 测地摇表1台。〔5〕 套筒板手1套。4、安装要求及顺序-.可修编.-. 根据施工要求,塔吊根底位于1、2#楼中间〔详见根底图〕,即塔吊根底面标高〔—3.350米〕与主楼根底底板底标高一致,将来施工的底板在塔吊根底面上覆盖即可,塔吊根底采用混凝土标号C30混凝土。为加快施工进度,塔吊根底先施工,塔吊安装必须待塔吊根底混凝土强度直到80%之后才能进展。方案第一次安装先安装至最大自由高度即37米,安装时,先

3、将加强标准节安装在塔身底部,然后再安装塔机及塔冒,平衡臂和起重臂那么在施工现场地面分别拼装好进展起吊组装,其安装程序为:加强标准节→外套架→回转轴承→塔冒→平衡臂→接通电源→调试→附拉支架,上部标准节在整机安装完成后,可自行顶升安装,附拉支架根据设计要求规定,第一节附拉支架离地30m,第二节距第一节25m,第三节距离第二节20m,以后塔身每升高15m加强一道附拉支架。附拉支架固定时应调整好塔庙,其垂直偏差不大于1%,且不大于5cm,〔用经纬仪、水准仪观测垂直度〕安装要点及顺序厂家提供的安装说明书。5、当塔机安装完毕,经调试运转正常后,

4、应认真全面地检查一遍,并由公司动力设备科、平安科组织验收,合格前方准投入使用。三、塔吊安装   1、准备    熟读说明书,以便正确迅速架设塔机,到达可顶升加节的位置。立塔时需用一台45t汽车吊。合理安排塔机安装人员,妥善协调整各种安装和组装步骤,来往通道及组装现场之间的关系,将使用汽车吊的时间减至最少。-.可修编.-.    2、立塔的考前须知a、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进展。b、必须遵循立塔程序。c、注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。d、塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接螺体、螺母均是

5、专用特制零件。e、必须安装并使用和平安措施,如扶梯、平台、枋栏等。f、必须根据起重臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前,必须先在平衡臂安装一块2.32t 的平衡重,但严禁超过此数量。g、装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重臂吊载。h、标准袋子的安装不得任意交换方位,否那么无法进展。i、塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转局部如吊臂、吊钩等离输电线5M上的平安距离。j、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。k.塔机安装场地的参考尺寸,详见附图。l、顶前,应将小车开到规定的顶升平衡位置,起重臂转到引

6、进横梁的正确方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。m、顶升过程中,严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。n、标准节起节〔或放下时〕,必须尽可能靠近塔身。3、接电源及试运转-.可修编.-.当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进展运转。检查各机构运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与构造件有摩擦,所有不正常情况均予以排除。如果安装完毕就要使用塔机工作,那么必须按有关规定的要求调整好平安装置。4、顶升加节4.1顶升前准备1〕   按液压

7、泵站要求给其油箱加油。2〕   清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排,这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短。应该强调:必须先装7节加强标准节后,再装普通标准节,顺序绝不能颠倒。3〕   放松电缆长度略大于总的顶升高度,并巩固好电缆。4〕   将吊臂旋转至顶升套架前方,平衡臂处于套架的前方〔顶升油矩正好位于平衡下方〕。5〕    在引进平台上准备好引进滚轮,套架平台上准备好塔身高强螺栓。   4.2顶升前塔机的配平1〕塔机配平前,必须先将小车运

8、行到参考位置,并吊起一节标准节或其客观存在重物,然后撤除下支座四个脚与标准节的连接螺栓;-.可修编.-.2〕将液压顶升系统操纵杆至顶升方向,使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置;    3〕通过检验下支座支脚

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